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苏州阿尔太机械有限责任公司
主营：轧钢厂棒材线,高线各种产品规格的成熟的孔型系统
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在轧制二切分时常出现以下问题： ⑴轧制成品的两根不一样大，①一边比一边大，则是可以调节15H进口是否预切偏，切向进口导辊的调节过大，再检查两头的辊缝是否一致等；②出现16H到17H次之间右边高左边低，17H到18H右边低左边高现象，首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直，在检查18H的轧辊辊缝。 ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时，可以看一下冷却是否良好，五切分导卫应用，如，冷却良好，可以看一下，轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H，从而造成切分带变大，造成刀片两边粘钢，辽源五切分导卫，从而不能保证轧制线的顺利轧制，从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。 ⑶在轧制过程中，调整可以看成品来进行调整，基本在3—4小时对轧机进行轧制调整，五切分导卫厂，基本一次调整量在可以20—30丝左右，以保证 料型的基本正常，才能达到顺利轧制。
需要采取的改进措施为：
1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起，保留外盒体的下部燕尾，与内盒体设计在一起，这样易于快速装卸。2个结构变为１个结构，安装简单，减少了在线调整和更换时间，提高轧机作业率，满足了轧机对导卫的使用要求。
2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板，箱体相应改变，消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度，相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量，节约了轧辊。
3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上，购五切分导卫 ，不受轧件的冲击而偏斜，在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂，在设计上增加了其厚度。
通常使用的导卫板基木投爵方法，已在鞍绷出版的 、”垫铜孔型投豁”一书中有了一定的朋述。在鞍烟基本上采用的是画图法。当然，在共个基本尺寸方面例如图艺中的砖从h也可以用筒单的静算公式得出。‘ 画图法在没爵工作中的优点有:方法筋单，少出补算错翠，容易掌握。这对导卫板制造和使用上可以涌足要求。这些都是大家可以理解的。但目前在尖用画图法中，对导卫板重要的工作部分一导卫板前端两侧与叽懈{资 昆鞍潮出版的“细纲孔型没爵’一书。关于导〕」析咐，礴音卜砂毖触的具实形状周翘却被忽砚了。
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第10年
