目前,糖厂中分离杂糖时多采用蒸汽洗的办法,这样从离心机卸出的白砂糖,温度约为80℃,含水分约为百分之0.5,可以利用砂糖从80℃降至室温时本身放出的热量将其所含的自由水分汽化,使达到要求的砂糖水分含量标准,节省了空气加热设备和鼓风设备。
如采用无汽洗分蜜,则白砂糖的温度较低(50—60℃)而水分较高(约百分之2),这样,在南方潮湿气候条件下就需要用热空气将砂糖干燥,否则,难以保证产品质量。
但在广大的发展中国家,甘蔗制糖设备价格,亚硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作为澄清剂来澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亚硫酸法多,总收回率也比较高,且所制得的成品糖的纯度较高,色值较低,甘蔗制糖设备公司,能久贮不致变色。但是,碳酸法也有一些缺点,如工艺流程比较复杂,需用机械设备较多;还要耗用大量石灰和二氧化碳,因而生产成本较高。特别是在糖厂离开石灰石产地较远的地区,碳酸法的推广受到一定的限制。
总的来说,蒸发工段必满足制糖工艺及热力利用等多方面的要求。一,保证糖浆浓度。二,减少糖分损失。第三,海南甘蔗制糖设备,减缓积垢的形成速率。第四,甘蔗制糖设备咨询有优惠,提高热能利用,减少热能损失。
4.煮炼
从末效蒸发罐出来的粗糖浆,再经过二次硫熏,除饱和过滤,以达到漂白和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆,称为清净糖浆,一般尚含有百分之35— 45的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出,并使晶粒长到大小符合要求。
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