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在整个仓库作业环节中，质检是的一环。质检是：对供应商送货过来的物料和自己生产的半成品，进行检查，查看哪些物料/半成品是合格和不合格的，合格的则入库上架，不合格物料则退还给供应商，让供应商从新送货，而半成品则重新生产。那么WMS系统的质检流程是怎么样的呢？

供应商送货质检流程：

1、收货

供应商送货过来，收货人员对送货过来的物料、数量进行验证收货，无误后入库到待检仓库，收货任务转为已完成，并增加wms系统待检库存，同时过账到ERP系统。

同时wms系统支持多次收货，直到收货任务完成。

2、质检

质检人员对物料进行质检，质检完成后，在ERP系统中创建质检结果，电器仓库管理软件，对每个批次的物料进行上架或者退货处理，并同步到WMS系统中。

3、良品上架

在WMS系统中，员工将质检为良品的物料进行上架。完成后，待检物料转为良品物料，增加wms系统良品库存，并同步到ERP系统中。

4、不良品退货

在WMS系统中，员工将质检为不良品的物料退货。完成后，wms系统自动减少待检库存，并同步到ERP系统中。

半成品质检流程

1、生产入库

半成品生产完成后，在wms系统中进行入库。入库成功后，加wms系统待检半成品库存，同时过账到ERP系统。

2、质检

质检人员对半成品进行质检，质检完成后，在ERP系统中创建质检结果，对每个批次的半成品进行上架或者出库处理，并同步到WMS系统中。

3、上架或者出库

在WMS系统中，员工将质检为良品的半成品进行上架，完成后，待检半成品转为良品半成品，增加wms系统良品库存，并同步到ERP系统中。

在WMS系统中，员工将质检为不合格的半成品进行出库。完成后，wms系统自动减少待检库存，并同步到ERP系统中。

WMS集成ERP的应用：仓库管理软件

ERP/SAP仓储管理以结果为导向，WMS仓库管理软件以过程为导向，WMS集成ERP双驱动才能确保制造型企业仓库的库存账面一致。

1、出入库作业：通过ERP系统创建出库或入库单据，通过接口同步到WMS仓库管理软件当中，WMS仓库管理软件就会根据单据生成对应的出入库任务，并生成操作指引，仓库人员根据指引使用手持扫描机进行扫描作业。作业完毕后，WMS仓库管理软件的库存数据自动增加或减少，提交到ERP中过账，确保账实相符。

2、库存管理：WMS集成ERP后，库存管理更加精细化，可以通过条码技术可以实现一物一码，精细管理每一个库存，优化库存摆放；也可实现先出、批次管理，以及快速准确盘点等。

其中，在盘点时，使用ERP创建盘点单，并通过接口同步至WMS仓库管理软件中，WMS生成盘点任务，并生成盘点任务指引，仓库人员按照指引作业即可。盘点完成后，可生成盘点清单报表，与ERP中的账务数据进行核对。

3、数据管理：WMS仓库管理软件可以自动更新库存数据，保存作业实绩，并智能生成多种库存数据报表以及人员绩效考核报表，广州仓库管理软件，弥补ERP系统中仓库明细绩效考核信息的不足。

WMS集成ERP，从仓库作业的过程到结果进行数字信息化的管理，规范仓库管理流程，提升企业仓储管理水平。仓库管理软件

广州金唐冷藏仓储有限公司与标领科技签约，引入冷库管理系统，为其冷库提供可视化、智能化管理方案，实现冷库的出入库作业、货主费用计算和结算、员工提成计费等规范化、信息化管理，提升冷库运营水平。

广州金唐冷藏仓储有限公司是一家提供储设备租赁服务、普通货物仓储服务、低温仓储服务、装卸搬运等服务的冷库公司。公司旗下有6个冷库，主要为平面仓，为了确保每天冷库出入库工作规范、准确，并可以及时响应货主需求，急需上线一套冷库管理系统进行管理。

标领科技凭借对冷库、仓储等管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验，金唐冷藏公司的系统实施供应商。经过前期的调研和讨论，标领为其量身定做一套冷库管理系统，实现冷库精细化管理，提升管理水平。

本次合作，标领科技将从金唐冷藏公司的真实应用场景出发，功能和业务流程覆盖货主管理、员工管理、搬运工管理、冷藏计费管理、作业和增值费用管理、入库管理、出库管理、调仓管理、仓位管理、报表管理等多个方面，并通过冷库管理系统，结合条码技术，赋予每个入库商品条码编号进行标识，可以快速准确完成入库、出库、调仓作业，同时数据自动上传更新，条码仓库管理软件，货主库存自动增加减；合理划分好每个仓库库位，方便存放、找货和叉车出入，提升仓库利用率；规范货主管理，大型仓库管理软件，避免出现货主恶意欠费情况；每天自动计费每个货主的冷藏费用，并可以随时进行结算收款；丰富的报表管理，可以为货主和管理者提供详细的数据分析。

目前冷库管理系统已在金唐冷藏公司中运行了，助力其冷库业务运转更流畅，效率更高，提升在市场竞争中的灵活性、稳定性和可控性。