首先要将侧入式搅拌装置固定在搅拌容器的侧面,并将其与驱动装置连接。
开启驱动装置,使搅拌器旋转,从而将液体混合、溶解、反应等。在操作过程中,应根据具体工艺要求调整搅拌器的转速和搅拌时间。
在操作结束后,应先关闭驱动装置,然后将侧入式搅拌装置从搅拌容器上拆卸下来。
在安装侧入式搅拌装置时,应确保其固定牢固,避免出现晃动或松动的情况。
在操作侧入式搅拌装置时,应注意避免将搅拌器插入过深,以免影响搅拌效果和容器的密封性。
在清洗侧入式搅拌装置时,应先将搅拌器拆卸下来,然后用清水或洗涤剂清洗。
定期检查侧入式搅拌装置的各项部件,如轴承、密封圈等,确保其正常运行。
根据侧入式搅拌器的组成和加工工艺,影响它使用寿命的因素有几个,即搅拌器的总体设计,搅拌器预制构件的方式和布置,搅拌器金属材料的与耐火保温材料的内衬之间的性能,耐火保温材料在工作中的物理和化学特性,以及制造和加工工艺。
侧入式搅拌器的结构,尤其是搅拌叶片的结构,对烟气脱硫率有很大影响。根据搅拌器叶片对高温炼钢炉搅拌强度的提高,合理减少了搅拌烟气脱硫时间,延长了搅拌器的使用寿命。根据搅拌器不同于耐火浇注料的工业试验结果,耐火浇注料的特性与搅拌器的使用寿命密切相关。
相对结构简单些,主要由电机,皮带轮,双支点机架,脱硫搅拌器,搅拌轴,安装法兰,机械密封,填料密封,叶轮等部件组成。适应转速一般小于350rmp以下;根据不同的物料选择不同的机械密封。
内支撑架侧入式搅拌机主要机构:
整体主要由电机,皮带轮,电机支架,内支撑架,安装法兰,搅拌轴,机械密封,辅助密封机构,叶轮,轴承等部件组成。内支撑架两端各有一套密封系统,一般采用两套机械密封,如使用环境要求不高,一般会为节省成本而只采用外端一套机械密封的结构形式,或组合密封形式;辅助密封机构,主要是为故障应急和方便维修设计的,在不需要排空罐内物料的情况下,只需要将轴往罐外拉一段距离,轴上的辅助密封件就会进入密封座,转动一定角度后密封件,从而防止了物料泄露,放心更换密封环。
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