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平焊法兰的优点如下:
1.为了压实平焊法兰的密封面,只需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需的数量也相应减少。
2.平焊法兰的生产可以节省数据,降低成本。当管道的原材料特殊,美标法兰管件,价格高时,同样原材料的法兰的焊接成本会很高,使用这种法兰可以有效的节约材料成本。有利于施工,美标法兰管件价格,连接时法兰螺栓孔不方便对中或避免更换设备法兰螺栓孔等,采用这种平焊法兰非常合适。
3.平焊法兰在应用过程中可以节省空间,减轻重量。重要的是保证头部不会漏气。它具有非常出色的密封功能。紧凑型法兰尺寸减小的原因是因为密封件的直径减小,这会减小密封面的横截面。此外,法兰垫片现在已被密封环取代,以确保面向密封面的平焊法兰密封件的出色匹配。
但它也有一些缺点,平焊法兰的缺点:
平焊法兰的主要缺点是不能保证不渗漏。这就是缺乏规划:连接是动态的,例如热膨胀和波动的循环载荷会引起法兰面之间的运动,从而影响法兰的功能,从而破坏法兰的完整性并导致到泄漏。
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法兰的作用和设计注意事项?
造碳钢法兰盘内部组织疏松、不均匀,强度、质量难以得到确保,锻制成型则耗材多、能耗大、本钱高,且盘、颈交接处易发生应力会合而影响强度,美标法兰管件型号,轧制成型则可避免上述问题。孔型规划,因为法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的接连轧制的进程,故孔型以试验目标的外部概括为基准。
为便于金属活动及避免发生部分应力会合现象,颈盘部相交处规划成圆弧状;为避免金属在变形中有夹持现象,孔型中凹槽规划要有必定斜度。毛坯规划,法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联络,不同的类型有不同的标准规划,迄今为止,没有见到有一确认的公式可计算出法兰坯的标准。
从资料上看,与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划,大都是根据以往的经历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状,通过试机、批改再来确认出毛坯的标准。因为柔性石墨具有可塑性和出色的充填性,运用这种垫片时对相配法兰盘密封面不需要进行精密加工,对法兰盘密封面上制有水线;沟槽也能习惯,相对来说比较经济。
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压力容器法兰表面损伤分析
1、机械损伤,压力容器法兰密封面会产生划痕、挫伤、挤压等损伤在启闭过程中。在高温高压的作用下,两个密封面之间原子相互渗透容易产生粘附现象,当两个密封面相互移动时,粘结力容易撕裂。
2、介质侵蚀,是介质活动对密封面磨损、冲刷、空化的结果。介质在一定速度下,介质中的浮游颗粒与密封面冲突,使其造成局部损伤,高速活动的介质直接冲刷密封面,使其造成局部损伤,介质混合流动和局部汽化,产生愤怒的气泡冲击密封面,造成局部损伤,美标法兰管件报价,介质侵蚀和化学侵蚀的交替作用会对密封面产生强烈的腐蚀。
3、介质的化学侵蚀,在压力容器法兰密封面附近的介质在没有电流的情况下,介质直接与密封面发生化学作用,侵蚀密封面。
4、安装不当、维护不善,导致密封面工作异常,压力容器法兰病态操作,密封面过早损坏。
5、密封面加工质量不佳,主要体现在密封面出现裂纹、气孔和压载缺陷,是由于堆焊和热处理规范选择不当以及堆焊和热处理过程中操作不当造成的。
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