搅拌器工艺设计需要考虑的问题
在搅拌器进行设计时,为了符合使用的标准,使其使用特性能够充分发挥,对此我么都有哪些问题需要进行来考虑,接下来我们一起来了解一下。
1、搅拌器整个装置(包括电机和传动装置)均应按照电机短路电流转矩条件设计。
2、搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过操作转速的百分之20;扭力临界转速至少应超过较大操作转速的百分之10;轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩,轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。
3、搅拌器组装完成后,应保证轴的静态摆动量不超过保证值,水处理搅拌器,机械运行试验时,摆动量不超过保证值。
综上所述,在搅拌器进行设计时,需要对其电路,阿克苏地搅拌器,轴等零部件进行检测,确定其使用情况,并对上述问题多加注意,保证所生产出的产品质量上能够的以保证。
桨式搅拌器
桨式搅拌器一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高粘度的大直径多层低速搅拌,此类搅拌器结构醉简单,叶片用钢板定制而成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。
平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
我公司生产设计经验针对各种物料一对一设计方案,从混合方案及搅拌浆型的优化设计、流体动力学及关键部位的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出合格的产品,我们都有的标准规范和严格的质量管理体系,确保提供满足顾客需求的技术和产品,制作,。
如何了解搅拌器设计的步骤?搅拌器设计(Design)步骤(procedure)有哪些?搅拌器设计(Design)步骤(procedure):1,高速搅拌器,根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质(起决定作用的物质)的氢离子浓度指数及反应过程中的温度(temperature)变化情况选择合适的材质(Textureofmaterial)。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400min2,根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径,根据叶端线速度要求确定搅拌速度。
3,根据搅拌介质(起决定作用的物质)的粘度、密度(单位:g/cm3或kg/m3)、旋转直径及转速(speed)确定雷洛数,进而获取(obtain)搅拌器功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)准数。4,结合(3)中所得数据(data)运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率P=Pn*ρn3d5.计算搅拌轴的扭矩,根据马达功率和转速选择合适的减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)及机架、联轴器(Coupling)、搅拌轴径。
如果没有特殊需要,防腐搅拌器,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构菱臂孤叶:本类搅拌器桨叶形状特别,是一些行业用搅拌器,适合漂洗、侵染类的操作,多为低速范围在层流下操作。花板孔式:本类搅拌器形状特别,左右两桨叶一高一低,不以轴对称(symmetry),在能低转速(speed),层流条件下产生较好的效应,是一些行业用搅拌器,常用于纤维物料的操作,可也作摆动操作。
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