铝阳极氧化常见故障及原因分析:
同槽处理的阳极氧化零件,有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整,有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。
原因:由于铝氧化膜的绝缘性较好,所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上,压铸铝件阳极氧化,以保证良好的导电性。导电的棒应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。
铝阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受很高的电压和较高的电流,厚街阳极氧化,一定要使夹具和零件能保持极良好的接触,否则将因接触不良而造成击穿零件接触部位的毛病。
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由于阳极氧化铝合金由砂模或金属模制成,因此加热至液态的铝或铝合金被注入腔中。它的原料铝在遇到氧气时会被氧化。一旦氧化,铸造产品的质量难以保证。因此,铝外壳阳极氧化,如何解决铸造氧化问题一直是业界关注的焦点。
怎样可以避免阳极氧化铝合金因被氧化出现缝隙的现象?
表面研磨方法。该方法是用抛光的铝磨机填充氧化部分的间隙,附近铝阳极氧化厂,并将产生的间隙连接在一起作为桥。表面喷丸处理。这种方法是使用圆头锤敲击间隙并通过敲击将其关闭以达到连续拍摄的目的。
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铝阳极氧化封闭工艺:(1)高温水封闭这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应,将非晶质膜变为水合结晶膜:水化反应在常温和高温下都可以进行,但是在高温下特别是在沸点时,所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜,因此,常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。
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