微弧氧化效果的影响因素
1、溶液酸碱度:酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,氧化工业铝型材生长速度减慢,所以一般选择弱碱性溶液。
2、溶液浓度:溶液浓度对氧化工业铝型材的成工业铝型材速率、表面颜色和粗糙度都有影响。 溶液电导率:溶液电导率对微弧氧化工业铝型材的生长速度和致密度都有影响。溶液组分:不同溶液体系对微弧氧化工业铝型材的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺
微弧氧化槽液
微弧氧化主要针对铝、镁、钛、等阀金属(阀金属是指在电解液中起到电解阀门作用的金属)。微弧氧化处理可在酸性和碱性电解液中进行,但由于酸性电解液对环境污染性较大现已较少使用。常用碱性电解液体系包括硅酸盐体系、磷酸盐体系、铝酸盐体系等,轻金属微弧氧化生产线,在单一或者它们的复合电解液中,镁合金微弧氧化生产线,增加各种添加剂如钨酸盐、钼酸盐等,以达到提高膜层生长速率和致密性等或者功能性膜层的目的。微弧氧化处理应根据基体材料的种类选用合适的电解液体系。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
微弧氧化的设备
1. 微弧氧化电源
因电压要求较高(一般在510—700V之间),微弧氧化生产线,需专门定制。通常配备硅变压器。电源输出电压:0—750V可调。电源输出大电流:5A、10A、30A、50A、100A等可选。
2.氧化槽
一般采用pp焊接槽即可,微弧氧化生产线批发,pp槽具有坚固耐用,防腐蚀。
3.溶液冷却和搅拌系统
在微弧氧化过程中,会在工件表面产生瞬时高温高压,为了及时能带走产生的热量及平衡稳定氧化槽的温度,必须配备外循环和热交换方式,溶液的循环同时达到搅拌和冷却槽液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
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