电子连接器种类繁多,但制造工艺基本相同,USCAR 板端连接器供应,连接器的制造一般可分为四个阶段:冲压,电镀,注塑和组装。
1,冲压。
板对板电子连接器的制造过程通常以冲压销开始,通过大型高速压力机,电子连接器(引脚)由薄金属条冲压而成,大体积金属带的一端送入冲孔机的前端,另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上,金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。
2,电镀。
在连接器销钉冲压后,应将其送至电镀部分,在此阶段,连云港USCAR 板端连接器,连接器的电子接触表面将镀排针有各种金属涂层,USCAR 板端连接器报价,类似于冲压阶段的一类问题,例如销的扭曲,碎裂或变形,也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。
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连接器测试
1.连接器的耐电压测试:是为了验证连接器在额定电压下是否能安全工作,能否耐受过电位的能力,从而来评定连接器元器件绝缘材料或绝缘间隙是否符合要求。
2.连接器的接触电阻测试:是为了验证电流流经接触件的接触表面时所产生的电阻值。
3.连接器的震动测试:是为了验证震动对连接器及其组件性能的影响。
连接器环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。
振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能,在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要,它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形,以及电气连续性中断的时间。
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