水平线性(时基线)的调整
水平线性又称时基线性,或扫描线性。是指输入到超声检测仪中的不 同回波的时间间隔与超声检测仪显示屏时基线上回波的间隔成正比关系的 程度。水平线性影响缺陷位置确定的准确度。水平线性的测试可利用任何 表面光滑、厚度适当,并具有两个相互平行的大平面的试块,用纵波直探 头获得多次回波,并将规定次数的两个回波调整到与两端的规定刻度线对齐,之后,观察其他的反射回波位置与水平刻度线相重合的情况。
什么是试块?
试块是超声波探伤的重要设备之一。在脉冲反射法超声波探伤过程中,是通过仪器荧光屏上反射回波的位置、高度、波形的静态和动态特征变量来表征被检材料或工件质量的优劣的。然而,这些变量与缺陷之间的声学关系是十分复杂的,同时还存在着仪器和探头、材料或工件材质、糯合条件等多种影响因素。因此,不能单靠调节仪器上的有关旋钮和简单的计算结果来完成对缺陷的定性、定量和定位等任务。所以,采用将仪器检出变量与已知的简单形状的人工反射体的相应位置的已知信号量进行比较的方法来进行评定。即利用这些人工反射体在荧光屏上的回波为尺度来衡量被检材料或工件缺陷的反射回波,从而评价其质量。我们把这些按照一定用途设计制造的、具有特定形状的人工反射体,称之为试块.
超声角焊缝试块的制备需要经过精细的加工和测试过程。首先,需要根据设计要求对试块本体进行精细加工,保证其几何尺寸和形状符合要求。其次,选择合适的超声探头并进行调试,确保探头能够有效地检测焊缝。进行实际焊接试验,非标试块,对试块进行多次检测和修正,以保证其性能的稳定性和准确性。超声角焊缝试块广泛应用于各种焊接工艺中焊缝质量的检测,如钢结构、船舶制造、石油化工等领域。在检测过程中,可以通过超声探头发射声波,并根据回波的时间、强度等信息判断焊缝的厚度、内部缺陷等情况。同时,超声角焊缝试块还可以与其他检测设备配合使用,提高检测的准确性和效率。
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