{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。
静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,静电喷涂设备,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装.
主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,超声波喷涂设备,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。
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1、在操作时应该从低压开始启动,逐渐加压,观察管路各部位和设备是否正常;
2、喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,自动喷涂设备,否则下面会产生堆积。
3、静电喷塑设备操作者应穿戴好劳保用品,工作者穿的工作服应为防静电服装,工作鞋也应该是没有铁钉。
4、喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。
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在使用喷涂设备时,需要注意不要将喷对准身体的任何部位,不能使身体的任何部件与液流接触。身体不要与因管路泄露而产生的液流接触,手套不能有效地防止喷射伤。喷涂时,必须要将喷嘴保护装置安装到位。喷嘴保护装置对喷射伤害提供了一些保护,但它基本上是一种警示装置。冲洗或清洁系统前,务必取下喷嘴。
每次使用喷涂设备前检查漆管,漆管的磨损、扭折以及对漆管的野蛮使用均会导致它泄露,漆管泄露可能将油漆射入皮肤。如果无保险或保险未打开以及不能正常运转的喷是万万不能使用的。
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