影响收缩率的主要因素
模具尺寸可由制品尺寸加上收缩率求得,所以在模具设计时,需要考虑收缩率的主要因素。这些影响因树脂和成型条件等项目的变化不同而异。
影响成型收缩率的主要因素有:
树脂压力
树脂温度
模具温度
浇口截面积
注射时间
冷却时间
制品壁厚
增强材料含盆
定向性
注射速度
晒纹是一种为达到产品表面美化效果要求(雾面、饰纹、图案等)而对模具型腔进行凹凸蚀刻的一种加工工艺。如果只需要细小自然分布纹路,如雾面,采用放电加工的方法就可以了。
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蚀纹工艺,香港称之为“晒纹”,台湾称之为“咬花”,“蚀纹”是书面语,当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活,人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品,因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。
初级阶段:掩盖模具成型的不足主要为一些粗糙类纹理
中期阶段:纹理多元化,单层皮纹,木纹纹理的应用广泛出现
现阶段:立体几何纹理的应用。时代变迁,清溪模具抛光电镀厂,日新月异,产品ID为产品重要组成部分,进入更高的质量时代,普通咬花工艺不能达到更高水准,激光技术的精度为0.01mm,应用在纹理领域使我们的花纹更加精密,清溪模具抛光在哪里,细致,逼真,让产品体现的更加精致。
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塑胶壳做素材晒纹,用这种处理工艺来提升产品外观设计档次的做法,想必已经不陌生了。
毕竟每一家晒纹厂都有各自的纹板,所以本人也一直在寻找更全的晒纹纹板,用作后续开发新产品参考。
1,晒纹深度或者高度越大,则产品拔模角度越大,常规蚀纹产品设计要求拔模在5-8度之间。
2,如产品有亮物区分,则需要设计美工线或者凹凸台阶来区分,防止蚀纹连接处有锯齿状,清溪模具抛光,影响外观。
3,浅的晒纹咬花深度是2umm,深的晒纹咬花是3mm,可根据视觉效果与触感而定。
4,晒纹的效果与模具的材料有着密切关联,可根据第四点模具材料选择用做设计参考。
5,晒纹加工周期,普通的火花纹,时间一般在1.5-2天。横纹,竖纹,圆纹,时间一般是3-4天。 棱形纹,钻石纹,皮纹,深度较深,时间少数5天。
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