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铝件镀银-芜湖县德鸿电镀处理-铝件镀银生产线

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视频作者:芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀件:超70%的质量问题,竟然都与它有关!

清洗时应采用流动水洗

采用死水清洗时,清洗水的浓度会越来越高,到后来不但起不到清洗效果,反而会使镀件越洗越脏。

因此,清洗时应采用流动水洗,这样可以保证清洗槽的水始终处于更新状态。从节水方面考虑,可采用逆流流动水漂洗,但应注意水流在清洗槽中不能短路。

水从左下部进入,则要从右上方流出,不能进出都在上方,或都在一边;否则,换水不充分,铝件镀银加工,起不到流动水的作用。对于非流动水洗(后一道纯水洗),也要经常更换或不断补充新水,才能达到清洗的目的。

清洗时速度不宜太快

在镀件提出镀槽或清洗槽时,应在槽上方停留片刻(10 ~ 30 s)。对于碗型或带有深孔、盲槽的零件,出槽后还应在镀槽上方轻轻抖动、翻转,将内部液体尽可能倒出。

一是尽量减少因溶液带出而造成镀液损失;二是尽可能少地把上道工序残留的溶液带入下道工序,造成下工序溶液的污染;三是减少清洗负担。薄而轻的零件在入镀槽或清洗槽时应缓慢,以防止零件飘出筐外。

电镀的原理及相关知识

电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。

镀层分类

若按镀层的成分则可分为单一金属镀层、合金镀层和复合镀层三类。

若按用途分类,可分为:①防护性镀层;②防护性装饰镀层;③装饰性镀层;④修复性镀层;⑤功能性镀层

电镀液有六个要素:主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。

电镀反应中的电化学反应:下图是电镀装置示意图,被镀的零件为阴极,与直流电源的负极相连,金属阳极与直流电源的正极联结,阳极与阴均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时,则在阴极发生如下反应:从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获得n个电子,还原成金属M。另一方面,在阳极则发生与阴极完全相反的反应,即阳极界面上发生金属M的溶解,释放n个电子生成金 。

以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的相关信息

随着电镀的在市场的广泛应用,铝件镀银,其电镀也可以产品提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍一下。

电镀设计基本要求:

1. 基材蕞好采用ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。

2. 塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。

3. 在结构设计时也要关注外形要适合于电镀处理:

1) 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。

2) 如果有盲孔的设计,盲孔的深度蕞好不超过孔径的一半,不要对孔的底部的色泽作要求。

3) 要采用适合的壁厚防止变形,蕞好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。

4) 在设计中要考虑到电镀工艺的需要,由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下,铝件镀银加工价格,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害,如上图的设计,中间的方孔专门设计用来吊挂。

5) 另外蕞好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,铝件镀银生产线,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。

4.在塑件的加工时,要关注到几个问题,其一塑胶料在加工时要充分烘干,否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷,严重影响电镀的效果,另外尽量避免使用脱模剂,因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。

铝件镀银-芜湖县德鸿电镀处理-铝件镀银生产线由芜湖县德鸿表面处理有限公司提供。芜湖县德鸿表面处理有限公司是安徽 芜湖 ,化工产品加工的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在德鸿表面处理领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创德鸿表面处理更加美好的未来。

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