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304不锈钢法兰是不锈钢中常见的一种材质,密度为7.93 g/cm3,管道平焊法兰厂家,业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃,具有加工性能好,韧性高的特点,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品行业。
304不锈钢法兰 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
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工件出炉前关闭所有油嘴和风门,填写好《热处理工艺参数记录》。
热处理的正火和回火可以分两次进行,如一次连续进行时,正火完后弯管温度必须降至300℃以下才可进行回火工作。
同一炉必须只装同一种材质、或相应规格的法兰。
相检验每炉不得少于一只;硬度检验每炉不得少于两件,每件不得少于3个点,检测部分分别位于受拉侧的母材,变形区。
机加工成型,根据不同管件的规格、型号等要求,按相应的标准要求利用车床、钻床等机械对坯料进行机加工成型,使管件产品达到标准要求的外观和几何尺寸规定范围。检测部门对产品按标准的几何尺寸和型位公差要求进行检验。不锈钢管件在机加工完成后进行酸洗钝化处理,必要时要进行晶间腐蚀检测。
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管件毛坯(法兰坯料)热处理,按不同材料的热处理工艺对经热(冷)加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理,以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求:
检查热处理炉各部件:火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态,油库燃料量应满足热处理使用。
装炉:(1)工件要垫高400mm左右,排列不应使工件互相受压,间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局,并绘布置尺寸草图,同时编写号码做好记录。
(2)法兰应在台车上垫平,防止弯管受热后产生变形。
(3)调整挡火墙,使火焰不直接喷射到工件上。
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