振动成型机改进方向
1、改变重锤模具的模型
随着振动成型机功能原来越完善,生产的预焙阳极炭块质量及产量符合生产要求。未来阳极振动成型机功能发展方向应偏向于控制成本。在电解铝时,有部分预焙阳极炭块不参与电解过程,电解后此剩余炭块若做为废料扔掉,不仅浪费资源,还会污染环境,若要再次使用的话,需经破碎,抛丸,混捏等多道工序才能重新利用,提升了生产成本,也降低了生产效率。若成型之前,改变重锤模具的模型,使阳极炭块外形更合理,则剩余炭块变少,生产成本降低,增加了企业效益。
2、成型模具上加倒角模具
同样是在电解铝电化学反应时,炭块下端直角部位因为电弧、受力等原因,会整体从炭块上脱落,残留在电解槽中,不参与电解过程,造成原料浪费及清理问题。若在成型模具上加入圆角或倒角模具,养殖型材成型机厂,使炭块成型时,下端直角改为圆角或倒角,使其在电化学反应过程中不发生脱落,增加原料的利用率,解决了清理问题并降低成本。
成型机特点
采用立式储存纸板方式,并可随时补充,不需停机;
适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手动调整使用(所需时间仅需1~2分钟);
本机采用合理化设计,吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成;
机件性能精密又耐用,运作过程无振动,运转稳固寿命长;
本机采用PLC+人机界面显示屏控制,张掖成型机,性能高、速度高;
纸箱两端封箱胶带折角长度50~70mm、 可定制80、100MM;可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。
全自动的热成型机控制系统要求4
冲剪。开模以后片材被加工成期望的形状,光伏支架成型机,通过冲剪工序把产品从片材上剪断,进而进行堆叠打包。同样,冲剪动作也是由2台伺服电机控制,需要在程序中设定电机的转速、转向及动作时间。
堆叠。堆叠动作由伺服电机配合光电开关和计数器完成。堆叠升降台把冲剪出来的产品按设定的个数堆叠起来,以方便打包。在计数器达到设定计数值前,升降台按照程序设置的行程动作;达到计数值时,升降台按另外设定的行程动作,把堆叠好的产品推出。
拨臂动作。拨臂机构的功能是把堆叠好的产品送到输送链上。拨臂电机为单相异步电动机,其启停由接近开关控制,当堆叠升降台推出产品时,触发接近开关启动拨臂电机,而电机的反转和复位由另外的接近开关控制。
输送。输送是通过链轨机构完成,环保型材成型机厂家,输送电机为单相异步电动机,由接近开关控制其动作。
收料。收料动作的控制与送料部件相似,也是通过接近开关判断是否需要启停电机,以便于把废料收卷起来。收料电机为三相异步电动机。
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