一、为了让切分孔可以充满,那么延伸孔应该具备比较大的调整的范围,而且工艺的装配如果允许的话,是可以设置立轧的轧孔,这样也是为了便于日后的加工和生产。
二、还要确保整个切分孔具备足够压下的系数,主要的目的是为了满足顶角的充满,终获取更加有效的轧制效果。
为了保证切分孔在毛坯的形状,以及尺寸等都可以达到相应的标准,所以对温度进行设置也显得尤为重要,而且还不仅仅如此,四连轧生产厂家,对于延伸孔在孔型上是采取比较大的延伸率,只有按照相关的标准进行加工制造,才能将轧机的功效充分的发挥出来。
关于可逆式冷轧机,因为各道次是在同一-架轧机上轧制,所以道次压下率分配是用等压力轧制原则来确认压下规程。一般道第二道的压下率,随着被轧钢带的加工硬化,耐腐蚀四连轧,道次压下率逐渐减小,以使各道次的轧制压力大致相等。
为了进步轧机的生产才能,在充分利用轧机及机前后卷取机主传动功率的前提下,要尽或许地加大道次压下率以削减轧制道次。但是,有时为了取得良好的板形及外表质量,削减钢带纵向的厚度误差,也可以适当地添加轧制道次,在总压下率相同的状况下,选用较多的轧制道次能使钢带的强度略有进步。制品道次的压下率对板形的影响较大,一般选用10%左右。
一般选用将道次的轧制前张力作为本道次的后张力,单位前张力大于单位后张力。制品道次的前张力(卷取张力)有两种状况。关于胀缩式卷筒卷取机,因为在卷取机上可以直接卸卷并且钢卷直接进罩式炉进行紧卷退火,为避免在退火中发生粘结,卷取张力应减小,不可逆四连轧,卷取张力小于50Mpa时,四连轧,退火粘结的几率就很低了,但卷取张力低会影响轧机生产才能;关于实心卷筒卷取机,因为需求进行重卷,重卷时可以选用较小的张力(10—40Mpa),因而轧制时可以选用大张力,可以进步轧机生产才能。
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