静电喷塑过程中出现色差的原因
一、调试阶段的涂层厚度不均匀引起的色差。这时就需要调整喷雾剂的工艺参数,确保静电喷涂设备运行良好,确保涂层的均匀厚度。
二、粉末颜料分布不均引起的色差。这时需要提高粉末质量,确保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化温度引起的。面对这一问题,就需要控制温度和链条速度,铝板喷塑,使温度和时间保持一致和稳定。
四、不同批次的粉末会导致色差,在不同批次中,钣金喷塑,涂装或涂装甚至会导致批次色差,如果用粉漆和塑料,上海喷塑,在同样的喷涂层,参数,可能会结束这种问题。
喷塑工艺时应注意的事项简介:
第①步:根据实际需要,如喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数选择i合适的静电喷塑工艺方案。
第②步:根据选定的方案统计并列出需要购买、制作的设备和材料。
有可能需要的技术资料有:
1、前处理(除油、除锈、磷化等)工艺技术资料。
2、粉体回收喷房的制作资料、图纸和主要配件。
3、电加热、煤加热、燃油加热、燃气加热的固化炉建造资料、图纸和主要配件。
4、静电喷涂出现的缺陷分析与解决办法。
5、静电喷塑设备车间管理规程(可张贴于静电喷塑车间)。
金属喷涂工艺的特点
1、涂层由无数细小微粒与微粒铺展、堆积而成,表面多孔,能存油,不锈钢喷塑,润滑性能较好。
2、涂层的厚度不受限制,可以从0.05mm到很大厚度,这对修复较长工件特别有利。
3、金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层材料与基体材料的微电池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作喷涂的材料及基体材料都可是金属,也可是非金属。
4、由于喷涂材料不受可焊性限制,采用喷涂加工可以节约钢材与有色金属。
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