选择铣削动力头的进给量
在送给量中,铣削动力头每齿进给量的大小对铣削的影响直观,它直接确定了切削厚度。当时间确定后,湖北动力头供应商,应尽可能取较大的进给量。粗铣时,限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小,当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时,进给量可取得愈大,半精铣及精铣时,机床动力头供应商,限制进给量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,进给量愈小。
攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些?
导致攻丝动力头丝锥断裂的原因:
1、速度太快,导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围,不能超过攻丝动力头的额定大转速
2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
3、操作不当。加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间,操作者并未意识到,钻孔动力头供应商,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。
4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量,尤其是一些有色金属其延展性较强,需要有针对性地选择好切削液。
5、同心度不够。攻丝开始时,小型动力头供应商,丝锥起步定位不正确,即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,这是丝锥折断的主要原因。
6、攻件材质问题。攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
动力头说明
1、不要再没有开启冷却液的情况下使用,内部油封可能快速磨损;
2、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏,冷却液需要有适当的过滤装置;
3、不可超过刀座额定**大转速;
4、不可超过刀座**大容许水压;
5、使用刀具为有中心出水刀具;
6、需搭配止水筒夹及止水螺帽使用;
7、使用前确认内外部喷水处无阻塞;
8、运转前需先供水避免过热;
9、只需中心出水时可将外部喷水关闭;
10、关闭外部出水时,将外部喷水处使用螺丝将其封闭。
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