一台电机的好坏其实很大一部分是和电机配件的电机壳有关系,电机外壳尺寸,电机壳即起到了防护作用,又担任着散热的工作,而且电机壳的精度尺寸高的话整改电机的运行效率会高,因为电机壳精度高运行的阻力就小,效率就会高,噪声也会小。
电机外壳铸件不是一个很完整的筒体,电机外壳防护,筒身上凸起的搭子等附属结构较多,铸件各部位壁厚变化较大,铸件冷却凝固时的应力也会比较大,铸件的变形倾向,之前无法准确预测。^初浇注出来的电机外壳铸件,直筒端头直径值相差15 mm,椭圆得较严重,通过在直筒端部设置环形铸筋,使直筒端头的直径误差在1mm以内。
要满足隔爆性能的要求,设计上必须具有下列特殊要求:
(1)耐爆性能。要求外壳体有足够的强度和刚度来承受内腔的压力。因此,电机外壳铸造,设计时要选择适当的材质和壁厚,保证外壳不损坏,也不允许产生^性变形,同时,隔爆接合面参数必须符合相关规定。
(2)隔爆功能。在设计电器外壳时,必须严格按照规定,选用适当的隔爆接合面结构参数、电缆引入装置的方式、观察窗透明件的密封结构形式、接线腔的电气间隙和爬电距离,以便有效地阻止内部压力向外壳周围性混合物传播。
因为钣金加工技术自身有着加工^高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、等特点。使钣金加工应用领域不断扩大,钣金加工技术能获得广泛的应用。
今天我们主要给大家介绍的是一种冷加工工艺:
在钣金件加工学中,与热加工相对应,电机外壳,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
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