椭圆封头与球形封头的使用界限考虑:椭圆封头的受力比球形封头差,但制造比球形封头容易,设计时如无其他因素考虑,在何时考虑采用球形封头(如直径及壁厚)较合理? 一般使用椭圆封头,球形封头替代椭圆封头的原因: 1、特殊材料,贵。 我们有2个4200的N10276封头,用椭圆须32mm,用球封头18mm,可节省约300W。 2、一般材料,厚。 用球封头节省材料,一般超过40mm就可考虑用球封。 3、一般材料,大,厚。封头成型困难,一般采用瓜瓣式,先成型,再拼焊,做球封更容易。
在一工厂中,大型椭圆封头价格,检查发现304材质椭圆封头在使用一段时间之后,其中部以下直边段多处开裂,裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始,沿封头中心方向行进,基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外,还检测出了其它微小裂纹。 在对生产现场进行检查时,发现304材质标准椭圆封头直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响:是由于其内部存在相当大拉应力;第二是处于湿H2S环境中。事实上,封头直边段开裂原因为典型S-应力腐蚀开裂,是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。 因此在304材质标准椭圆封头进行冷成型的过程中,封头内部以及外部的划伤,予以修复并保持直边段周围光滑,防止出现应力集中区域。同时对于组装工艺严格控制,封头椭圆度,筒体椭圆度,周长允差。组对时应避免强力组装,降低组装应力。 此外在进行焊接的过程中,大型椭圆封头厂家,尤其是将304材质标准椭圆封头与筒体焊接时,防止过热区晶粒长的过大,在焊接时尽量减小焊接时热量输入。如采用能量密度高的焊接和小的线能量方式。严格控制层间温度,避免焊接造成热影响区局部敏化,应力集中部位尽可能采取消应处理。同时还应当采取有效措施,隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。 那么,重庆大型椭圆封头,该如何采取维修措施呢?针对已经形成裂纹的椭圆封头,现场采用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下。使用重新加工封头,新封头组对完成后用手工焊接方法,尽量减小焊接时热量输入,使敏化处理的范围尽可能小,有效降低了焊接产生应力。
椭圆封头又被称为椭圆形的封头,以形状命名的。该产品的适用范围非常的广泛,一般应用于,建筑工程,机械设备,食品加工等等。
椭圆封头属于消耗品,正确护理方法可以延长其使用寿命。
1、在使用的过程中,要严格的按照相关的规定进行操作。
2、该产品不宜存在在露天,潮湿的环境,应当存放在阴凉通风处。
3、在使用或搬运的过程中,避免椭圆封头表面的划伤。
4、在焊接的过程中,要符合结构的设计原理,不要强制焊接。
学会正确的保养椭圆封头,可以更大程度让其发挥的作用。
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