污泥实现双重加热且水蒸气不易凝结、污泥干化的圆盘式污泥干化机。壳体外增设中空蒸汽夹套,在原有内部圆盘热轴加热的基础上,实现从外部对污泥的加热,通过双向加热,可实现对污泥的均匀加热,圆盘热轴加热时热量散失少;在壳体内上部设有集气室,可使污泥蒸发后的水蒸气进入集气室内,通过保温管保持恒温,水蒸气不致凝结后再次进入污泥,可有效保障水蒸气从出口排出,从而使污泥干化效率得以提高。
污泥低温干化技术适用于市政污泥,酸洗污泥、电镀污泥、炼钢炼铁污泥、炼氧化铝污泥 (赤泥) 、油田与炼油厂含油污泥、化工制药污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥等工业污泥,污泥减容量达80%,从而大大降低企业生产成本。
● 可直接将85%含水率污泥干化至10%;
● 污泥在70℃以下低温干化,干料为颗粒状,无粉尘危险;
● 能量循环利用,无需热源无废热排放,1度电可除3~4公斤水,汶上圆盘污泥干化机,无其他药剂费用,圆盘污泥干化机销售,运行成本低;
● 采用密闭式干化模式,无臭气外溢,无除臭和烟气处理装置;
● 无复杂的土建设施,设备安装简单,节约土建成本;
● 全自动运行,可实现无人值守,干化温度和出泥含水率任意可调。
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水处理的过程中总会有污泥产生,污泥中含有各种污染物,并且还容易造成二次污染。所以我们必须进行处理,不然将会引发环境卫生和污染问题。
针对污泥减量化、资源化的处理目标,污泥间接圆盘式干燥机设备是前提和关键所在。
圆盘式干燥机是一种大型间接式干燥设备,国外已广泛应用于化工、食品饲料等行业,国内亦已开始制造并逐步投入使用。
圆盘污泥干燥机主要由夹套,单轴转子和传动装置组成。污泥通过夹套、空心轴空心盘片的热传导被间接加热干化。
盘片对污泥没有切割,而是通过盘片边缘的推进搅拌器的作用,对污泥进行搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。
江苏博鸿干燥公司生产制造的污泥圆盘式干燥机具有以下优点:
1、污泥低温真空圆盘干化机设备造价低,运行费用省,自动化程度高。
2、辐射面积大,传热,污泥滞留时间长。
3、加热均匀,对污泥难溶物的分解尤为有效。
4、外型美观,结构合理,可靠性强。
5、圆盘干化机全封闭式结构,设备使用寿命,维修方便。
设备名称:KJG-M型密闭桨叶干燥机
关键词:密闭桨叶干燥机 闭路循环桨叶燥机 桨叶干燥机 闭路循环干燥机
一、污泥卧式圆盘真空干化机--工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质导热油经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥,含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理(少量污泥外运委托处理)。
1、作为固体燃料利用
干燥污泥能够作为固体燃料利用(在煤炭火力发电锅炉,垃圾焚烧炉,圆盘污泥干化机公司,水泥窑等进行混烧)。
2、削减污泥排出量
通过干燥处理能够实现污泥的减量化,减少排出的污泥量。
二、污泥卧式圆盘真空干化机--设备特点
2.1、设备结构紧凑,有效传热面积大,圆盘污泥干化机出售,占地面积小;
2.2、搅拌均匀、热、干燥效果好;
2.3、桨叶轴可相互啮合,具有自清理作用,可防止物料粘壁;
2.4、能耗低,操作费用小;
2.5、粉尘夹带小、物料损耗少;
2.6、间接加热、不污染物料;
2.7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质;
2.8、设备操作简便,运行平稳可靠;
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