CC技术,能真正达到工业废水“零排放”,RCC的技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理
所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,是根据物理学的原理,等量的物质,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。根据这种原理,废盐处置设备,用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能,在蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中,没有潜热的流失。运作过程中所消耗的,仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管,通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机大处理量,可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时,也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。
化工废水中高盐水来源
蒸发器作为化工废水物理处理方法的一种,对于对于化工废水中的高盐水具有较好的处理效果,对于化工高盐水,废盐处置公司,其主要来源于以下几个方面:
1、来自化工生产工艺过程的高盐废水
2、来自化工废水处理过程酸碱中和产生的高盐水处理
五)化工废水中高盐水蒸发处理工艺
对于化工高盐废水,目前比较成熟的蒸发工艺主要是MVR蒸发工艺与多效蒸发工艺:
MVR蒸发工艺流程简图
多效蒸发工艺流程简图
对于化工废水中高盐水的蒸发工艺,可以作为废水处理的前端处理或者为终端处理,灵活与生化处理、膜处理等多种处理手段结合,终达到处理废水达标排放的目的。
化工高盐废水处理项目案例
特保罗结合多年高盐水处理经验与不同化工废水的实际特性,实践出自己的化工高盐废水处理之路,废盐处置价格,即小试+中试+工业生产相结合,预处理+蒸发+后处理相互配合的高盐高COD废水的处理之路,为广大业主提供高盐水的解决之道。
工业废水由于产生源千差万别(如造纸废水、酒精废水、印染废水)、生产工艺不同(比如说,通辽废盐处置,同样是印染企业,上世纪建设的生产线和现在建设的生产线生产工艺就完全不一样)和所在地环境、管理水平等因素,基本上一个工厂的污水(即便是两个同样生产同种产品的工厂,只要所在地不同)就是一个新的技术研发和建设,所以没有固定模式,只能通过数字建模、小型实验、中型实验等确定。
目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法,小城市一般采用的是CRI法(人工快渗系统),另外在工业废水方面还有一些其它的方法。
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