微弧氧化技术特点
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000hv,高可达3000hv,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
(2)良好的耐磨损性能;
(3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点,因此该技术有广阔的应用前景;
微弧氧化膜表面有很多微孔,镁合金微弧氧化加工,多为盲孔。该组织形貌,非常有利于后续涂装,它能使有机涂层深入氧化膜的微孔中形成“抛锚效应”,大大提高了有机涂层的结合力。微弧氧化处理工艺简单,镁合金微弧氧化,流程短。不需要对工件进行复杂的前处理,氧化过程无污染。电解液成分以食品添加剂为主,无毒无害且长效,生产过程中无需更换。清洗废水可作为电解液补加水,处理过程基本无废水排放。
1、微弧氧化采用弱碱性溶液,镁合金微弧氧化表面要求,对周围环境不造成污染,属于清洁加工工艺和环保型表面处理技术,微弧氧化中只放出氢气、氧气,对人体无害。
2、工艺简单,特别对于工业样品的预处理不像阳极氧化要求的那样严格和繁杂,只要求样品表面去污去油,不需要去除表面的自然氧化层,也不需要表面打磨。微弧氧化技术、微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
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