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高压电机运行时电流高的原因有:电机过载、电压低、轴承老化、轴承缺油、绕组数据或接线不正确等。正常运行时,应有正常的工作电流,一般应小于或等于额定电流,不应超过堵转电流。接下来,上海左力电机技术人员将为您讲述高压电机的过电流保护的问题。
高压电机过电流是指电机的工作电流超过其额定值。随着时间的推移,这将导致高压电机过热并损坏电机绝缘。因此,必须采取保护措施。在过电流的情况下,电流在正常运行期间仍然流过该路径,并且其值小于短路电流。
在过电流的情况下,电流在正常运行期间仍然流过该路径,并且其值小于短路电流。过电流通常是由过载或错误启动引起的。一般来说,电机运行时,过流比短路更容易发生,尤其是高压电机,它经常在短期内正反向运行出现。因此,过电流保护的动作值应略大于正常启动电流(如1.2倍),以免影响电机的正常运行。
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高压电机的常见故障有很多机械方面,包括扫膛,振动,轴承过热和损坏等故障。异步电动机的定子和转子之间的间隙很小,很容易引起定子和转子之间的碰撞。通常,由于端盖轴腔的内孔的磨损或端盖挡块和机器基座挡块的磨损和变形,机器基座,端盖和转子的三个不同的轴会引起扫膛。
振动应首先与电动机本身区别开来,或者是由传动不良引起的,或者是从机械负载端传递出来的,然后根据具体情况消除。电动机本身引起的振动主要是由于转子动平衡不良,轴承不良,轴弯曲或端盖,机座和转子的不同轴或电动机安装基础不均匀,安装不到位引起的,并且紧固件松动造成的。振动会产生噪音和额外的负载。
现在让我们谈谈如何应对高压电机绕组短路的处理方法。
绕组短路是由于高压电机流量过大,电源电压变化过大,机械擦伤,制造不良等造成的绝缘损坏而导致绕组短路,其中,绕组短路分为绕组间短路,绕组极间短路,绕组匝间短路和绕组相间短路有四种类型。
由于高压电机的长期过载工作,绝缘老化会失去绝缘作用;降低绝缘电阻会降低绕组的电阻。电机端部的绝缘层将无法正确缓冲或变形,必须先软化,找出短路点进行维修,然后将其放入线槽中进行油漆和干燥。对于短路线闸的每相电阻小于1/12的情况,当匝数串联时,必须将所有短路线完全切断,将其与导电部分连接,然后新城闭合回路,以便紧急情况使用。
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(1)由于维护和安装不当,防爆面被严重腐蚀。因此,有必要采用正确的安装过程,并根据维护系统进行仔细的检查和维护。
(2)防爆面遭受了严重的机械损坏。这是由于不正确的安装或运输和吊装引起的,如果维修困难,则必须更换相同类型的电动机。
(3)密封圈损坏,没有密封作用。这是由于拧紧螺钉不当引起的。如果拧紧螺钉太紧且作用力太大,将导致密封圈断裂;当拧紧螺丝太松时,密封圈会被外部腐蚀,很容易造成损坏并失去密封效果。如果密封圈的材料不好,则会导致过早损坏,此时,请使用合格的密封材料进行更换。
(4)防爆面严重变形。这是由于零件的加工精度不足,材料处理不当和操作不当所致。在安装过程中需要使用均匀的力,并在加工过程中根据图样的精度和粗糙度进行加工。在防爆面严重变形的情况下维修电动机更加困难。如有必要,请更换新的电动机。轻微变形是由于安装不当而引起的,可以重新组装。
(5)日常维护不好,主要表现在以下几个方面:灰尘过多,不及时清理;螺丝松动,未及时检查并拧紧;绝缘潮湿,绝缘电阻降低;防爆面被腐蚀等。因此,必须根据维护规定仔细检查和维修。
(6)防爆电动机过热。通常会导致防爆电动机过热的原因和处理方法如下:通风系统故障;风扇损坏或型号错误。解决方案是定期检查和维护,并及时处理现有问题;电动机轴承故障,引起电机铁心扫膛,相当于电机过载,应及时更换合格的轴承;电机过载时,应根据电机容量大小重新调整负载大小;电源电压过高或过低,电源电压应为额定值;如果电动机被腐蚀,应检查密封件和螺钉的紧固情况;绕组故障,例如绕组短路,单相断路,绕组接地等,应及时检查大修。
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