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不锈钢法兰的各种焊接说明!
不锈钢法兰主要用于连接管路并维持管路的密封性能,常见的连接种类有板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰、旋转法兰、锚固法兰、堆焊/覆焊法兰。
关于其焊接也有以下说明:
①平焊:只焊接法兰外层,不用焊接内层。一般用于中低压管道,管道公称压力应小于0.25MPa。法兰密封面有润滑性、凹凸型、舌槽型,其中润滑型的应用广泛,。
②对焊:法兰内外层均须焊接。一般用于中高压管道,管道公称压力在0.25-2.5MPa之间。该连接人工成本、装置方式以及辅料成本高,密封面不均匀。
③承插焊:通常用于公称压力≤10.0MPa、公称通径≤40mm的管道。
④松套:通常用于压力不高、介质却存在腐蚀性的管道。因此该法兰具有很强的耐腐蚀性能。
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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法?
1.选择落料,完成之后进入下一道工序,4米大口径法兰生产厂家,对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。
2.在折弯时要先按图纸上的尺寸,管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽,避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键,(同一个产品也可能会用到不同型号的上模)下模则根据板材的厚度选用。
3.为确保焊接的牢固,在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,保证各点加热一致,同时也能确定焊接位置,需要进行焊接,要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,4米大口径法兰来料加工,保证工件可以点焊牢固。
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非标法兰在加工时需要留意哪些方面?
焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除注明的焊缝外,各焊缝为连续焊缝,焊脚高度为被焊件板厚。
焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除,并且不能留有裂纹、夹层等缺陷。
严禁在坡口以外的母体表面引弧或试验电流,并要求防止电弧擦伤母材。
焊接时应采取合理的施焊方法和顺序,焊缝要均匀、平整、且不可有断缝、裂纹和空洞、夹渣、咬边。
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