提高铸锭质量是提高成品率的前提
铸锭是挤压生产的原材料.铸锭组织的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在质量.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将严重影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度
铝材挤压调直:调直是型材造成弯曲很严重的环节,调直工一定要注意调直所用的力度,力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等,铝型材,力量过小就会产生型材调不直,造成弯曲。铝型材挤压装框:这环节也是非常重要,锯完定尺长度后,就要进行装框,这时装框工就要注意了:这料是大料还是小料,是带管料还是平面模拉出来的料?
铝合金具有高韧性、抗腐蚀性、无低温脆性、无磁性以及可焊性,可以加工成板材,6063铝型材定制,也容易进行挤压成型加工和铸造加工。“铝制船舶的耐腐蚀性能优于钢制船舶,耐老化性能好于玻璃钢船舶,5052铝型材定制,综合来看,使用铝合金制造的船舶可以达到更高的速度以及更长的使用寿命。”
目前,铝合金主要应用在小型、轻量、高速船艇等船型,如穿浪双体船、高速巡逻艇、军辅船、公务船等。“铝材是快速渡船、水翼艇、渔船、工作艇、高速汽车渡船等高速船舶设计者的材料。
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