通过水雾冷却,Heurfey喷等工艺,可以增加晶体结晶成核数量和控制晶体生长,达到生产小锌花板的目的。80年代起国外开始研究无铅热浸锌技术,目前欧洲、南美新建镀锌生产线均采用无铅镀锌工艺,无铅镀锌已成为当前热镀锌发展的趋势。
2) 热镀锌板合金化镀层
在热镀锌品种中,通过镀后热扩散处理,开发了合金化镀锌板,耐蚀性较普通热镀锌板提高了一倍以上,通过这种合金化处理可以消除镀层表面锌花;同时减少了点焊时锌的蒸发量,降低了点焊机铜电极受锌蒸汽污染的程度,从而提高了电极的寿命。为确保合金化镀锌板镀层的良好附着性,对于汽车用外板的较厚的合金化镀锌板采用了的加热和冷却措施(烧咀、或感应加热器),并配备各种类型的合金化传感器,通过仪器分析和电脑指令及时调整镀层中相应的结构,以生产适于高冲压变形的要求。
表面结构 特征 用途正常锌花(Z) 镀锌后还在通常条件下锌层冷凝而得的锌花 一般用途光整锌花(GZ) 通过光整机对镀锌板进行光整,对镀锌板表面锌花进行平整 主要用做彩涂板的基板使用中宽镀锌板加工性能 屈服强度 抗拉强度 伸长率% 180o 冷弯普通PV — 270-500 — d=0,完好,不脱锌 深冲SC — 270-380 ≥30 d=0,完好,不脱锌机械咬合JY — 270-500 — d=0,完好,不脱锌 超深冲SC — 270-380 ≥30 d=0,完好,五金化学镀镍厂家,不脱锌结构JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0,五金化学镀镍厂商,完好,不脱锌发展现状编辑市场概况近几年,我国镀锌板的生产量逐年增加,而进口量也在逐年增长,增长幅度甚至高于生产量的增幅;扣除生产重复统计后,镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后,镀锌板进口量超过了生产量,国内产品的自给率不足50%,并且有逐年降低的趋势。(1)电镀工序对图形转移工序周转过的电镀镍/金板进行自检,如发现板面有严重氧化和手指印的板子,转上工序重工,同时电镀工序应印制板在本工序受到板面污染。
(2)图形电镀铜电流密度采用工艺要求的下限值,即1.8A/dm2,保证镀铜层的光亮镀,五金化学镀镍,烧板、镀铜层不细致的质量问题。
(3)图形电镀铜后的板子,应连续进行电镀镍/金工序的加工,如后工序来不及加工,应用烘干机清洗并烘干待加工的板子,以防止板面氧化。
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