环氧大豆油,作为热稳定剂,在PVC中的机理?
由于该产品流动性优异,在用于生产高钙管时,可以降低物料与料筒及螺杆的磨损,延长加工设备的使用寿命;同时可以大幅减少CPE和ACR的用量,外润滑剂的用量可以减少20%-30%的量,生产成本大幅降低,还可彻d底d解决管材上的黑线问题。 在用于型材生产时,制品表面光洁度和拉伸强度提高。如果出现焊角强度降低的现象,可减少滑剂用量,必要时再减少稳定剂用量。
环氧大豆油主要应用范围:纯树脂中添加EBS,具有内外润滑效果和降粘作用。树脂加工过程中,当保持剪切应力不变的情况下,添加EBS允许提高剪切速率从而加速树脂的塑化与混炼,提高生产效率,并能降低产量能耗比。色母料中添加EBS,可提高颜料的分散质量,降低颜料团聚体的尺寸和数量,降低熔体过滤压力,减少换网次数,降低加工设备的磨损,环氧大豆油,降低产量能耗比,并可赋予产品良好的外观和光泽。
注塑制品中添加EBS,可提高注模速度,降低模塑件的温度梯度,削弱温差应力和收缩塌坑变形率,并可缩短循环周期,提高生产效率。此外可降低设备磨损,赋予制品良好的外观和光泽。挤塑硬质PVC型材中添加EBS,可避免过高的剪切应力,减少剪切热,保持熔体的稳定流动,提高制品的尺寸精度和表面光泽。
环氧大豆油生产新工艺
1、 反应机理
该工艺利用双l氧水中含有微酸性,在一定温度下起引发作用。所加的稳定剂对生成的过氧甲酸起稳定作用,保证了过氧甲酸释放出的氧原子能与大豆油中的不饱和键充分接触,从而使环氧化反应向产物方向进行。其反应式简单。
2、 工艺流程
在环氧化釜中加入大豆油,甲酸、稳定剂和微量硫酸,搅拌下滴加双l氧水进行反应。因整个体系为放热反应,因而用冷却水来控制反应温度,使其在60℃~70℃之间进行环氧化反应。反应终止后静置分层,分去母液后用稀碱液进行碱洗,再用软水洗涤至中性。油层抽至脱水釜中,真空脱除油中所含水份后即得本产品。工艺流程简单。
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