微弧氧化是轻金属在其特定的电解液及电场条件下,原位生长陶瓷膜的新技术。微弧氧化原理是将Al、Mg、Ti等轻金属或其合金置于电解质水溶液中作为阳极,利用电化学方法在该材料的表面产生火花放电斑点,在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下,获得金属氧化物陶瓷层的一种表面改性技术。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺
微弧氧化技术有哪些用途
微弧氧化技术用于常规阳极氧化不能处理的特殊铝基合金材料的表面强化处理。例如,汽车等各车辆的铝基活塞,镁合金微弧氧化,活塞座,汽缸及其他铝基零部件;机械、化工工业中的各种铝基模具,各种铝罐的内壁,飞机制造中的各种铝基零部件如货仓地板,镁合金微弧氧化标准,滚棒,导轨等;以及民用工业中各种铝基五金产品,健身器材等。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
氧化时间对铝合金微弧氧化效果的影响
1、随着氧化时间的增加,氧化工业铝型材厚度增加,但有极限氧化工业铝型材厚度;
2、随着氧化时间的增加,工业铝型材表面微孔密度降低,但粗糙度变大。如果氧化时间足够长,镁合金微弧氧化工艺,达到溶解与沉积的动态平衡,对工业铝型材表面工业铝型材代理有一定的平整作用,表面粗糙度反而会减小。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
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