小型高压反应釜-高压反应釜-安徽科幂|售后无忧

使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:水压试验 1．安装完毕后进行水压试验，水压试验按1.05倍工作压力试验。 2．要求装配量程为工作压力的1.25倍的合格压力表 3．用清洁水作介质，确认氯离子含量不超过25毫克/升，水温≥5°C。4．充介质时，容器顶部设排气口，必须把容器内部的气体排放干净。5．试压时，压力应缓慢上升，注意观察压力指示是否变化，小型高压反应釜，容器有无变形，倾听有无异常声响，达到试验压力保压30分钟。无泄漏后，将压力缓缓降到试验压力的80%；保压一定时间，对所有的接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压，放尽介质，用压缩空气将容器内外吹干净。高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，高压反应釜，便于放料、清洗。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:序号 故障现象 可能原因 排除方法 1 打开上电源开关但控制面板不亮 1.总电源保险丝损坏。2.电源开关内部接触不良。3.接电电源有误。 1. 更换保险丝。2. 更换开关。3. 用表测量所使用的电源电压并作更正。 2 液晶屏上排显示“----”， 1. 温度传感器插头没插，2. 温度传感器连接线损坏。3. 主板失灵。 1. 插上温度传感器插头。2. 更换温度传感器连接线。3. 更换主板。 3 液晶屏下排显示“E-1”且马达不工作 1. 介质很粘稠至搅拌受阻2. 软轴受阻 1. 检查介质是否很粘稠；2. 重新拆装软轴。 4 打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。 1. 加热器烧坏短路。2. 主板烧坏 1. 更换加热器。2. 更换主板。 5 温度、搅拌速度无法控制。 1. 主板烧坏。 1.更换主板。

注意事项：压力计所使用的压力，在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。操作时必须注意，高压反应釜哪家好，温度计要准确的插到反应溶液中。1. 反应釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。2. 釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。高压反应釜部分是（环形）强磁力偶合、密封、搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险；高压釜的调速电机带动外磁钢体，强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力，相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上，进行高温高压搅拌反应。

智能高压反应釜：磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的技术，是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的行业标准。高压反应釜的特点和应用：高压反应釜所有主体部件釜盖、釜体、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 钼二钛）、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成，高压反应釜厂家，亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟反应釜的压力大小怎样划分？压力容器按压力大小可分为：1，低压容器（代号L）0.1MPa≤p