金刚石锯片使用中的技巧问题
金刚石锯片在使用过程中有很多的技巧性问题,电镀金刚石砂轮批发,有些人常用的方法是错的,有些正确的方法却一直没有被利用。以下是公司的技术人员总结的一些注意事项,电镀金刚石砂轮,希望能给大家一些帮助。
正确方法:在使用新的修整器之前,应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具,在开始与砂轮的接触中,都容易被损坏。
以倾斜10 ‰15 °的角度安装金刚石修整工具头,使其指向砂轮的旋转方向。牢固地安装好修整器或夹紧修整工具,不得将工具头悬垂太长。在可能的情况下,尽量使用冷却液。在整个修整时间里,用冷却液浇注修整工具与砂轮接触处。
国内金刚石锯片的生产工艺
国内金刚石锯片的生产工艺一般都经过混料、冷压、热压烧结、焊接等流程操作。
1、低熔点物料挥发:金刚石锯片中低熔点金属流料过多,产生的挥发压力阻碍了粉末的烧结联结;
2、杂质含量过高:一般主要是铁粉的杂质含量高,造成低熔点物料无法有效润湿化合;
3、烧结压力不均:造成锯齿的厚薄不一,电镀金刚石砂轮厂商,齿厚的部分是因为合金化或致密化程度不足;
4、模具状态影响:钢模的表面氧化层过厚,会造成热能的有效传输受影响,造成金刚石锯片齿厚不均;
5、基体镀铜层氧化:造成金刚石锯片的齿根部胎体与基体镀铜层无法结合,导致裂纹;
6、冷却过快:加热烧结后,金刚石锯片骤然冷却,胎体强烈收缩导致裂纹; 7、润湿剂质量差:因液态石蜡的杂质含量高,尤其使用混入杂质的机油时,易造成胎体流料开裂。
树脂金刚石砂轮的具体特点
树脂金刚石砂轮硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等,下面由厂家详细讲述树脂金刚石砂轮的特点:
树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,电镀金刚石砂轮制作,减少了磨削时出现工作损伤的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
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