合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980-1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,双液双金属耐磨复合锤头供货厂,壁越厚,淬火温度应选得越高。
对辊破碎机配件热处置中出现裂纹的原因
1、零件外表存在发纹,双液双金属耐磨复合锤头哪里有,热处置过程中如何区分和判断是淬火裂纹还是非淬火裂纹。淬火后得以发现,则裂纹截面有两侧会有不同程度的脱碳。
2、存在非金属夹杂物,则裂纹呈曲折锯齿状,沿裂纹两侧有严重的夹杂物,裂纹由粗变细,但尾部呈圆禿状裂纹,无脱碳现象。
直连式对辊破碎机
3、当裂纹两侧脱碳层的铁素体呈粗大晶粒并与裂纹近似垂直,则是热处置过程中加热造成的脱碳。
4、铁素体呈无规则排列,则裂纹在淬火前已经存在,荆门双液双金属耐磨复合锤头,如果零件经过锻造则为锻造裂纹,而没有进行锻造加工则为原材料脱碳所致。
合金浇铸耐磨锤头把合金块浇铸在锤头的工作面上,合金块和锤头结合在一起,耐磨强度和韧性,达到更佳配合,这样大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。合金浇铸耐磨锤头的主要特征是在工作部位嵌入若干块钢结合金,从而大大提高了锤头的耐磨性,双液双金属耐磨复合锤头价格,合金与锤头是一次铸造成型。本实用新型嵌入若干块合金后,锤头使用寿命比原产品提高五倍以上。粉碎效率提高30%以上,该锤头广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业!
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