翅片管的操作使用说明,是其操作使用过程中的重要指导依据,也是重要的参考,所以说,它的作用不容忽视。因此,有必要花些时间来好好了解学习一下,为后序工作打好基础,那我们就来具体介绍吧,内容如下。
一、开停车步骤
1.开车步骤
(1)检查翅片管上各连接螺栓是否出现松动,如有松动应及时拧紧,各法兰、阀门螺栓是否拧紧,
(2)仪表、阀门等是否齐全且完好无损。
(3)打开排水阀,把积水排放干净后逐一关闭。
(4)先打开冷介质放空阀,再打开冷介质进入阀,等到翅片管内空气排尽后关闭放空阀。
(5)打开热介质入口阀,缓慢通入干净的流体。先预热后加热,不能骤冷骤热,以免影响翅片管的寿命。
(6)调节冷、热介质的流量,以达到工艺要求。
(7)定时对翅片管及设备本体连接处进行检查,查看有无破损以及跑冒滴漏等情况。在运行过程中,还要观察翅片管有无振动,有应立即排除。
2.停车步骤
先停热介质,后停冷介质,并将管、壳程内的液体排净,江苏翅片管生产线,以防翅片管发生冻裂和锈蚀。
二、维护
1.日常维护
(1)必须严格执行工艺操作规程,控制工艺运行参数,严禁出现超温、超压以及超负荷现象。
(2)翅片管运行中,要随时观察声音、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等方面。
(3)定期对阀门、填料、法兰等密封情况进行检查,如有问题应立即处理。
(4)按照巡检制度要求,定期对安全阀、压力表进行检查,检查它们是否灵活好用。
2.定期维护
定期检验压力容器和附属设备,包括压力表、液位计、安全阀等,修补设备的防腐保温。
三、检修
1.检修前对翅片管进行置换,合格后才能进行检修。
2.对翅片管进行打压试漏,时间规定为30分钟,重点是检查法兰连接面和胀口处是否有泄漏。
3.检修中对翅片管的内件进行清理和检查。
四、安全注意事项
1.安全维护
(1)翅片管不能超温超压运行,严格遵守并执行操作规程。
(2)定时对现场进行巡检,重点部位是液位计、温度表以及压力表。
(3)检查是否有漏电现象。
2.检修安全
按规定办理所需安全票证,操作人员应穿着劳动保护用品。
3.试车安全
确认各盲板是否恢复正常,并试压试漏;还要确认工艺开车条件是否具备。
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翅片管束与管箱的选用方式
翅片管束是由多支翅片管按一定规律排列起来而组成的换热单元,一个翅片管换热器可以由一个或多个翅片管束组成。多支翅片管是传热的基本元件,管箱或管板是连接翅片管两端的箱体,弯管或钢板,当翅片管与箱体或管板连接以后,翅片管之间的距离也就固定了,同时,管箱使管内的流体形成了连续的流道,翅片管生产线厂,使整个翅片管束得意支撑和固定。
在一个管束中,翅片管排列方式选取非常重要,排列方式有两种,顺排和叉排。顺排指的是在气流方向管子顺序排列,叉排是指气流方向管子交叉排列。
顺排流体管外绕流时,受到的扰动较小,换热系数较低,但是阻力小;叉排流体管外绕流时,受到的扰动较大,换热系数较高,但是阻力随之变大。当对阻力降没有严格限制时,可优先选用叉排排列,当要求阻力降很小时,应优选选取顺排。
如果管束的排列形式及管间距的选取,主要是考虑管外流体的换热要求而定,那么管箱的形式和结构主要考虑管内流体的压力和换热要求。
1.若管内流体的压力较高,翅片管生产线供应,一般选用大直径的圆管作为管箱,一般在锅炉应用上选用为多。
2.空冷器应用上一般采用方形箱体,这样可以同时连接多排翅片管,翅片管生产线公司,当管内蒸汽凝结时,需要有大的蒸汽空间,一个管箱和多排管子相连是必要的。
3.当管内流体的进出口温度相差很大时,管箱可能会因为管排的热膨胀不同而变形,适宜采用分解式管箱。
4.除管束排和后排需要采用相应的管箱连接外,其它h采用弯管一对一连接,这样使用可以提高换热效率,减少流体的流动阻力,弯管可以“吸收”热膨胀而产生的变形。
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现在三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已应用于翅片为铜、铝的单翅片管或者复合翅片管,或者钢质的低翅片管;钢质整体型翅片管现在市场上多见为低翅片管,整体形高翅片管其材质多为铝、铜等,一般是冷轧成型。 鉴于现在市场上高频焊翅片管、有色金属整体轧制翅片管较容易找到,而整体轧制翅片管(钢)较少。
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