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电泳设备厂家一般把泳透力指为涂料对被涂物背离电极的部位的涂覆能力。也可以表示为对被涂物各个部位均匀覆盖的能力。在施工过程中,可通过适当降低槽液温度,提高电压,采用低电流密度及延长时间等方法,在一定程度上改菩泳透力。当被涂物因形状复杂而达不泳透力要求时,就要考虑用辅助电极。决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大,则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动,而使这些部位形成良好的涂膜。反之,则电沉积总是在被涂物局部地方进行,很少发生移动。这样,就得不到均匀的涂层。
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预脱脂、脱脂工序主要是利用孩液对油脂的皂化、乳化、溶解反应来去除工件表面的油污,是整个涂装过程中较为重要的工序之一其处理质且的好坏是保证漆膜质盆之关键。
目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式,这种方式既保留了喷琳的率,提高了处理速度,又兼有浸洗过程,使工件所有部位均可得到有效处理质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中,总碱度必须适当,才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间,沉湖管委会电泳设备,一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外,体育器材电泳设备,还有少量固态油脂,故选择中温(50.601)处理较为合适。
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一、电泳涂装的设备一般是由电泳槽、清洗槽、电泳电源、超滤机、反渗透纯水机、检测设备、烘干箱或烘道等组成。
电泳槽槽体的大小及高底需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在确保一定的极间距离条件下,应尽可能设计小些。槽内装有电泳漆循环管道和阳极蓝、导电极板,主槽连接副槽,并通过耐酸碱磁力泵将副槽的电泳漆循环搅拌至主槽,以保持电泳漆工作液均匀,使电泳漆不沉积在电泳槽底部,漆液的循环一般要求每小时4~6次,当循环泵开动时,槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分,控制槽液的PH值,用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。电泳电源的选择,一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅并带有软启动功能。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关,一般为30~50A/平米。水洗槽用于电泳涂装前后工件的冲洗,一般用去离子水或纯净水,复杂的工件还需加压设备,小型电泳设备,对其进行冲洗。常用的喷淋清洗槽。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜,可采用电阻炉、感应电热炉、燃油烤箱和红外线烘烤设备。烤箱设计应具备温控计时,也就是温度达到设定的数值时开始计时,并带有恒温时间控制。应根据涂料的品种和工件的情况制订。
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