泰格激光熔覆加工——现场激光修复
高速激光熔覆优点
(1)线速度可达100m/min,现场激光修复厂家,大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体,熔覆马氏体不锈钢材料,涂层厚度0.5mm,搭接70%情况下,熔覆效率可达1.2㎡/h,整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
(2)熔覆层平整,可直接磨抛加工,不需车削工序,现场激光修复哪里找,从而大大节省材料与加工成本。现场激光修复
(3)可进行薄涂层熔覆(0.2mm-0.3mm),又可进行中、厚涂层熔覆(0.3-1.5),薄、厚兼顾,特殊情况下,亦可进行多层熔覆。
(4)高速熔覆对工件的热输入小,现场激光修复哪里有,工件热变形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀释率可控制<3%。现场激光修复
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔点粉末材料。
(7)可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化(见下面详细分析)。
(8)高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制,应用领域广,且是目前代替电镀的唯i一可行办法。现场激光修复
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熔覆工艺过程直接决定再制造成形质量,是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素,结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现,再制造成品质量控制一般涉及熔覆表面宏观质量(无裂纹、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影响激光熔覆成形质量的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率,其中搭接率与步距设置有关,送粉速率与熔覆厚度直接相关,熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 现场激光修复
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激光熔敷技术具有很大的技术经济效益,中山现场激光修复,广泛应用于机械制造与维修、汽车制造、纺织机械、航海与航天和石油化工等领域。熔覆后的工件表面可能存在气孔,裂纹,成分及组织不均匀,光洁度低等缺陷给后续加工造成了一定困难。本文结合活塞杆实际加工过程中的问题,分析了超声抛光机理,实验证实了超声抛光技术提高熔覆涂层表面光洁度的合理性。 现场激光修复
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