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电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,电泳设备流水线,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。
随着生产时间的延长,电泳设备生产厂家,阳极隔膜的阻抗会增加,电泳涂装设备,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,宿迁电泳设备,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。{环保阴极电泳涂料价格}{电泳仪和电泳槽}{进口电泳槽}{电泳产品}{加工电泳公司}{双向电泳系统}{汽车电泳涂装设备}{环保阴极电泳涂料价格}{电泳仪和电泳槽}{进口电泳槽}{电泳产品}{加工电泳公司}{双向电泳系统}{汽车电泳涂装设备}
电泳设备的检查清洗
(1)电泳槽的绝缘保护层的耐压不小于2万伏特。
(2)纯水设备首行调试,确保能正常供水。
水质要求:PH6.5~7.5,K≤10μs/cm
其次,对贮水罐(槽)进行清洗,至贮槽中的水无任何悬浮物,纯水贮存24小时后,电导率变化<10%。
(3)整流器调试:空载检查直流电输出波形脉动小于输出电压10%(AED)、5%(CED),连接电极,在电泳槽空载的情况下,通电时应无()电流显示。
(4)清洗材料
a.自来水源
b.纯水PH6.5~7.5,K≤20μs/cm
c.清洗剂:氨水
乙二醇丁醚
醋酸
a.适用手工清洗的各种工具、硬毛刷、长柄刷等。
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电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数: 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次; 颜基比、含量、试验室小槽试验 每周2次。
对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有、流挂、橘皮、等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。温馨提示:以上是关于特固全自动电泳设备-宿迁电泳设备-电泳涂装设备的详细介绍,产品由潍坊特固机械有限公司为您提供,如果您对潍坊特固机械有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与喷涂设备相关的产品!
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