硫化机工作三要素
平板硫化机的工作三要素:压力、时间、温度1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台,经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供,经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时长。
平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型;按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分(现在多为油压)。
平板硫化机的应用
平板硫化机能生产什么产品,有那些应用?
答:生产各种模压及非模压橡胶制品、塑料制品、聚氨酯制品、碳纤维制品、纳米复合材料产品、石墨烯高科技压制品、各种密封件、O型圈!
如:橡胶制品(O型圈、油封密封件等),塑料制品(板材、棒材等),聚氨酯制品(各种密封件、密封圈、鞋底】垫片等)硅胶制品,25T水冷压力机小型自动化双层液压机,碳纤维制品(碳纤维板材以及各种型材、航空、材料等),合成石制品(合成石板、圆柱体、放形体等),四氟制品,合成铜制品,各种压花制品,电木等,种类非常多!
影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高,但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果,这些影响因素往往也是可以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有助于保证设备的性能和硫化效果。
硫磺用量
硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的,也并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称为“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用量较高,达40%以上。
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