电火花微孔机的特点
主要特点孔加工径范围:Φ0.1~Φ0.5mm (可扩展到Φ1.5)。 孔的加工精度:≤ ±0.003mm 。 加工深径可达:10:1 。 加工表面粗糙度: Ra≤0.8μm。加工孔的圆度<0.005mm。 单孔加工时间﹤40秒(孔径Φ0.18mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
产品优势:定位准确,精密电火花倒锥微孔加工机床报价,可以指i定任意孔位加工精度高,可加工0.10mm-0.5mm孔,甚至0.1mm以下的孔,孔径散差可以控制在0.006mm甚至0.004mm以内。压力室无i毛刺可放在热处理后加工
数控电火花精密微孔机可采用圆形细长丝电极或细长扁丝电极,精密电火花倒锥微孔加工机床生产,亦可采用异形整体电极加工圆形或各种异形截面微孔。
数控电火花精密微孔机带细长丝电极再进给机构,精密电火花倒锥微孔加工机床,实现加工中电极的伺服进给及损耗补偿。为了实现微孔的稳定加工,加工中电极丝作高频振动, 以更好地导入加工液和排屑。
数控电火花精密微孔机除装夹工件及更换电极外,精密电火花倒锥微孔加工机床研发,整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极,自动找零位,加工过程中可以自动切换工艺参数。
苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有:
加工孔径范围:Φ0.07-Φ1.0mm;
1、具备电火花多轴联动铣削加工的功能,可采用微细长圆电极或异形电极铣出0.07mm的微细窄槽和需求的各类微小异形孔。适用于精密零件刻伤及航天航空精密电子元件等加工需求;
2、具备采用扁平电极及其它类型电极加工,各种精密微细型腔、微细窄槽和微小异形孔。可适用于各类喷丝板、熔喷板等纺织化纤行业需求;
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