1、工作介质
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障,加快油封的老化和摩损,而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封,使橡胶密封圈密封失效。因此,必须定期地检查油液品质及其清洁度,并按设备的维护规范更换滤油器或油液。
2、侧向负载
活塞上一般必须装支承环,以保证油缸能承受较大的负载。橡胶密封件和支承环起完全不同的作用,橡胶密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸,必须加承载能力较强的支承环(重载时可用金属环),橡胶圈供应,以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。
橡胶圈的使用性能1、泄漏量很小
要求橡胶圈的泄漏量很小,橡胶圈,具有良好的密封作用,并随橡胶油的压力提高而自动提高其密封作用,O型橡胶圈,即使在高压及高温等恶劣工作环境下,橡胶圈的泄漏量也无明显的增加。
2、良好的相容性
因橡胶圈长期浸泡在橡胶油中,极易溶胀、溶解或脆化变硬等,使之丧失密封作用,因此要求橡胶圈对橡胶油具有良好的相容性。
3、使用寿命长
橡胶圈应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等,并且使用寿命长。
橡胶密封圈密封不严的原因1、液压冲击
产生液压冲击的因素很多,如挖掘机挖斗突然碰到石头,吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,对于高压大流量液压系统,橡胶圈价格,执行元件(液压缸或液压马达等)换向时,如果换向阀性能不太好,很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍,这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内,造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。
2、运动速度
运动速度很低(<0.03m/s)时,要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高(>0.8m/s)时,起润滑作用的油膜可能被破坏,橡胶密封圈因得不到很好的润滑而摩擦发热,导致寿命大大降低。
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