{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}【电泳时间】
漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。
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电泳安装操作工程
向酸洗槽倒酸时,必须使用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼伤。除操作者外,电泳涂装设备,其他人必须远离酸槽约lm左右。
1装酸的容器要放在空旷处,瓶盖不得盖得过紧,防止蒸发的气体聚集在容器内引起爆。
2、配酸后,应将装酸容器盖好,防止水进入酸中发生危险。
3、酸槽溶液深度不能超过槽深的3/4,以免酸液溢出灼伤皮肤。
4、酸液的温度不宜太高,盐酸不许高于35℃,宿州电泳设备,硫酸温度不许高于65℃,防止分解出有害蒸气。
5、悬链运行前,应对拉紧装置进行调整,检查回转线上是否有障碍物,电泳烘干设备,运转是否正常。
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预脱脂、脱脂工序主要是利用孩液对油脂的皂化、乳化、溶解反应来去除工件表面的油污,是整个涂装过程中较为重要的工序之一其处理质且的好坏是保证漆膜质盆之关键。
目前在3条线上均采用的是喷淋一浸洗相结合的方式,这种方式既保留了喷琳的率,提高了处理速度,又兼有浸洗过程,使工件所有部位均可得到有效处理质量控制方面主要是控制总碱度、温度和时间这3项工艺参数。其中,总碱度必须适当,才能达到脱脂效果。过低的话.自然影响脱脂效果;而过高则会加重水洗的负担.并可能污染后道的磷化;时间一项也要保证碱液与油污有足够的接触反应时间,电泳设备生产厂家,一般根据工艺中抽体的大小确定为2-5 min;考虑到有些工件表面除有液态油污外,还有少量固态油脂,故选择中温(50.601)处理较为合适。
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