目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动装配机模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,密封圈自动装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,密封圈自动装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
O形圈设计、使用不当会加速它的损坏,密封圈自动装配机丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永密封圈自动装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,密封圈自动装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,密封圈自动装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成变形的主要原因。
生产O型密封圈,多采用模压工艺和注压工艺,常见的模县有折页式模具、无飞边模具、立式开模多模腔模具和注压模具等。折页式模其也称为盒式模具或书本模具。其结构特点是螺栓把合页组件固定在模具相邻两块模板侧面或分模面上,另一端装有手柄。硫化完成后,可以象书本一样打开模具,很容易地取出制品。环盛自动化的密封圈自动装配机的品质优良,坚持“生产道德,销售人品”的宗旨,不断的和客户沟通,研究客户需求的变化,改善我们的工作从而使客户满意,您可以放心前来咨询密封圈自动装配机。
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