尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中,筛体长时间高振幅运转,随着使用时间的增加,筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接,提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上,增大了横梁数量和驱动梁的直径,尾矿干排工艺技术要求有哪些,从而提高了筛子的刚性,浓密机在尾矿干排系统中的应用,大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,尾矿干排工艺流程设计,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损,机身各部位是否因振动而产生损坏。
尾矿干排设备的优势所在:尾矿浆首先经过浓缩分级旋流器浓缩分级,粗粒级底流进入高频筛进行高频脱水,上海尾矿干排,实现粗粒级的脱水,高频筛筛下水和旋流器组成一个小的闭路循环,旋流器溢流进入浓密机进行重力浓缩,浓密机底流为高浓度细粒级矿浆,满足了压滤机的入料条件,底流进入压滤机进行压滤脱水,滤液澄清和浓密机溢流实现水的循环利用,同时实现尾矿的完全干堆。
设备的质量直接决定了尾矿干排的使用寿命,许多人以越来越便宜的价格购买质量差的屏幕,屏幕已经损坏很长时间了,需要更换屏幕,从更换的频率来看,实际上,屏幕的质量是无法保存的,而且价格上涨有一定的原因。
安装应牢固地固定在格栅上,如果滤网张力不足,机制砂尾矿干排将在滤作过程中振动,屏幕的边缘经常来回移动,金属容易疲劳并出现,裂纹问题出现在屏幕或珠子的边缘。
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