为什么钢厂除尘灰不利于烧结
钢厂高炉除尘灰、烧结除尘灰、转炉除尘灰大多回用于烧结。但由于在钢铁各个环节产生的粉尘:种类多、数量大、成分复杂,在矿物组成、粒度分布等点上有明显的区别,若直接将粉尘配入烧结工序中,会造成烧结矿质量下降,有害元素在高炉流程中大量循环富集,影响高炉顺行,矿粉粘合剂,减少高炉寿命。
粘合剂冷压球团技术
利用粘合剂冷压技术处理钢铁粉尘,将减少有害元素的循环富集,提升球团的产品质量,提高企业的综合竞争力。
金属化球团工艺,矿粉粘合剂配方,铁回收率为99%。锌回收,转底炉法:将含锌含铁尘泥和粘结剂等按比例配料,经造块、筛分、烘干后均布到转底炉环形台车上,在高温加热条件下氧化锌被还原;高温球块从转底炉排除,经还原性气氛冷却后形成金属化球团:还原的锌蒸汽随高温烟气一起排除,经换热器冷却后,形成小的固体颗粒沉积在除尘器内。
免烘干免晾晒压球粘结剂
一、产品特点:
1、使用免烘干粘结剂生产的球团,可不用烘干,也不用晾晒,湿球直接堆放,堆放高度可达3米以上,室内、室外堆放均可。自然堆放3-5天,达到强度1000N以上。
2、用量跟成本:使用型煤免烘干粘结剂,添加量1%左右,成本一般控制在30元-60元。
二、适用范围:
铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,煤粉、炭粉等生产冷压球团,除尘灰、氧化铁皮、钢渣粉、转炉污泥压球。
三、使用方法: 免烘干粘结剂使用时直接添加到其他物料中,再加水搅拌。注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
四、产品优势:“ 免烘干粘结剂生产的成品,矿粉粘合剂成分,不用烘干或晾晒,直接堆放,强度跟硬度就可以达到预定效果。
五、物理和化学性质:
1、外观:有灰色、灰白色和白色粉末状。
2、成分:主要原料棉花、腐殖酸等加酸、碱等溶剂经一系列化学反应而成。
作为矿粉粘合剂,可生产出满足冶炼要求的球团。使用方法直观。将原料和粘结剂先搅拌,然后用水加湿混合搅拌,然后加热烘干形成
型焦,通过有所不同工艺将非焦煤挤压并进一步碳化形成。成型焦的质量主要来自一系列简单的原因,矿粉粘合剂报价,如煤与粘结剂的性质、配比、生产工艺类型、操作条件等。成型焦产品质量高的主要原因是成型焦以非炼焦煤为原料,化学结构之中含有大量非熔融组分。这些结构在高温之下与粘合剂形成有所不同的收缩范围,导致裂缝和加速开裂。反应之后使其强度降低。也有一些原因,如炭化温度、炭化炉类型、成型方法、粘结剂配比等。所以型煤加工企业如果遇到以上问题,可以咨询我们的技术工程师
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