铜螺母的另一主要的用途是注塑,加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑,如前所述,黄铜具有较好的导热性,如采用加热铜螺母后嵌入,非标定制大型丝杠,一方面铜螺母可以迅速变热加快了工作效率,另一方面,加热后的铜螺母可以快速地将热量传导给塑料件,从而使塑料孔周边变软,利于压入孔内;那么,如果采用模具注塑效果会如果何呢?众所周知,PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上,铜螺母被热熔进塑件后温度迅速变高,注塑成型后,塑料体迅速冷却结晶硬化,如果铜螺母温度还处在高温,结果将会是什么?聪明的你一定猜出来了,结果是铜螺母与塑件件接触的地方开发松脱或出现裂缝。所以注塑中使用铜材质的螺母而不是钢螺母。
大型梯形螺纹丝杠,大螺纹丝杠,来图加工
梯形丝杠的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓形状称为牙型。相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。常用普通螺纹的牙型为三角形,牙型角为60°。
大型梯形丝杠大径、小径和中径
大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的大径用d表示,内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径,外螺纹的小径用d1表示,内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间,设想有一柱面(或锥面),在其轴剖面内,素线上的牙宽和槽宽相等,则该假想柱面的直径称为中径,用d2(或D2)表示。
大型梯形丝杠线数
形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分,多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
梯形丝杠导程
相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上,相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为:
S=n·P
大型梯形丝杠旋向
沿轴线方向看,顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹,逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。
梯形丝杠螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素,只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合
梯形螺纹丝杠,大螺纹丝杠,锯齿形大型丝杠,来图加工
大型梯形丝杆的选材与处理;
(1)大型梯形丝杆的主要损坏形式,一般丝杠(≤7级精度)为弯曲及磨损;≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化
(2)大型梯形丝杆材料应具有足够的力学性能,济宁利兴优良的加工性能,不易产生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工残余内应力,丝杆热处理后具有较高硬度,***少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料,有45、45#调质,40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬丝杠材料,大型丝杠,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等
(3)大型梯形丝杆热处理:一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr),除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:
除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如遇原始组织不良等,还需先经900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火处理后再球化退火,济宁利兴或直接调质球化精密淬硬大型丝杠:
退火或高温正火后退火,除应力处理,淬火和低温时效
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大型丝杆高速切削三角形蠼纹
①硬质合金螺纹车刀高速切削大型丝杆螺纹时,使用硬质合金螺纹车刀。硬质合金螺纹车刀与高速钢螺纹车刀有些不同,它的径向前角;后角在加工较大的丝杆螺距 ( P>2mm)以及被加工材料硬度较高时,在车刀的两个主刀刃上磨成有4mm宽、前角为5。的倒棱。机床配件因为在高速切削时,大直径大型丝杠,牙形角要扩大,所以刀尖角e,应适当减少30’;另外车刀的前面和后面的表面粗糙度R。值必须很低。
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