在电器产品中,过去所提到的黑色电器指的是电视机,白色电器指的是冰箱、空调和洗衣机,但 在今天的产品设计中,为了更好地迎合人们不同的欣赏习惯及审美需求,不同电器外壳的色彩设计已经变得非常的丰富和多样化,除了黑色和白色,我们还会看到灰色、蓝色、绿色和紫色等等多种色彩的电器外壳,极大地丰富了人们的日常生活。
钢材质生产中较易出现裂纹、重皮、夹渣三种质量问题。裂纹产生与离心浇注过程产生,浇注制度不合理产生;重皮与浇注温度、浇注转速有关;夹渣与金属化学元素含量、扒渣处理有关。
??怎样增加钢管机壳生产中的成材率?
??1、改进冷轧设备,有效预防裂纹
??减少钢坯在高温的停留时间,加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为钢坯量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀,控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
??2、优化工艺参数,减少管身重皮
??合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。
??3、控制原料加入,降低夹渣缺陷
??为解决降低钢坯中的含硫量,减少硫化物的产生,应控制W(S)<0.02%;适当提高浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量控制在1-2%为宜;加强钢坯的扒渣和挡渣效果;钢坯中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%),如皋电机外壳,以减少钢坯表面氧化。
??通过采取以上相应措施,钢管机壳的质量得到明显改善,裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低,减少了废品,大幅提高综合成材率。
近年来,我国钣金件供应网五金行业已经向迈进了一大步,我过属于发展中国家,中国经济设施比较好,伺服电机外壳,钣金件供应商各产业的发展也是越来越成熟稳固。钣金件这一行业的发展趋势是较明显的。
钣金件加工尤其是在质量和技术方面的要求非常高。在钣金件加工厂中对于冲压的生产质量要求是^严格的。所以我们一定要严格控制钣金件的形状尺寸: 首先是对弯曲件的要求:
1、弯曲件形状应尽量对称,弯曲半径不能小于材料允许的^小弯曲半径。
2、弯曲带孔件时,为避免孔的变形
3、曲边过短不易成形,电机外壳厂家,故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短,电机外壳厂,则需先留出适当的余量以增大H,弯好后再切去所增加的金属。
其次对拉深件的要求:
1、在大批量生产中,在凸、凹模强度允许的条件下,应采用落料、拉深复合工艺;
2、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外,凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔;
3、复杂形状零件,一般是先拉深内部形状,然后再拉外部形状;
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