(1)风管组装:当风管较短时,可一次在地面组装而成,当风管较长时,可视安装场地的情况,在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度,避免风管扭曲或上下起波,左右摆龙,每段风道不宜超过10m.
组装时,垫片应垫平,法兰螺栓应均匀拧紧,螺母帽均朝向同一方向。
(2)风管就位:风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度,风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小,又位置较低的可采用人工就位方法,只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时,可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位,一般多采用将风道吊在脚手架上,然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设,高度和位置应适合施工操作,吊装顺序应先干管后支、立管,
吊起时,吊点应牢固,两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。
(3)风道调直:就位在支架上的风道,应拨正位置,调整风道横平竖直,然后再按图集要求固定。
1、核对材料和规格是否符合设计要求,材质证明和合格证是否齐全,有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷,应拒绝使用。2、焊条要求:焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条,焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前,应按说明书进行烘干,并在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和明显裂纹。3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时,打好坡口,用坡口机加工坡口。4、先做压头处理,再进行卷制。5、根据卷管直径制作校圆样板,弧长为管子周长的1/6~1/4,不贴合间隙符合规定要求。6、管子、管件组对时,应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理,有锈垢可采用砂轮机磨光。7、壁厚不同的管子对焊时,两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超过3mm。8、不同直径的管子对焊时,可将大管焊接端抽条加工成大小头,也可采用钢板制作大小头。9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。
通风管道在工艺的形成中,有许多需要注意的工艺检查步骤,有以下几个方面的内容:
1.按通风管道设备制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。
2.检查清洁通风管道板材切割面的粉末,清除油渍、水渍、灰尘。
3.用毛刷在通风管道切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时,将通风管道面板按设计要求粘合,并用刮板压平。对通风管道内难以刮平的部分,可用木锤轻轻锤平。
4.检查通风管道内板材接缝粘接是否达到质量标准。
5.清洁通风管道板材需粘接压敏胶带的表面。
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