电子失重秤是采用高精度称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点:实现多种物料配重,可修改配方精度满足国家0 5级标准,根据不同料性,设计不同的喂料系统采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式.根据生产环境需要主要有以下几种方式:螺旋加料.电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。 该系统可有效保障玻璃生产工艺的稳定,高白料玻璃原料自动配料,改善原料车间的劳动环境,降低职业病的发病率。
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玻璃原料自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度(0.2%)。
PLZ自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制,用给料机控制主料仓定量供料,物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。
该机具有操作简单,配料精度高、物料配比可随意调整,压延玻璃原料自动配料,节约能源,便于安装及可移动等优点。配料机主要由储料斗、称重皮带、气缸、电磁阀、控制柜和支腿组成几点说明:
(1) 因为有计量仓和两台电振机,因此库底要有足够的高度,一般要求高于2.5米(指库底螺旋闸门至地平面),至输送皮带平面要1.8米以上(指单台流量大于20T/H)。10T/H以下高度可降到1.4米。
(2) 对粉状物料的计量,可用绞刀换电振机,以免物料自流。如选自绞刀订货需注明。对电振机和绞刀的控制,可控硅电源是不同的。
(3) 单路流量在25吨/时以上时,订货时注明,玻璃原料自动配料,以便配套相应的可控硅电源和计量仓。
(4) 在高度允许的情况下,推荐使用大功率上料电振机,这样可以使上料时间缩短,相应的下料时间加长,使物料流量接近连体。
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