磨具高频感应焊机-天润高周波退火-磨具高频感应焊机使用

高频感应加热机安装步骤：

1） 放置主付机： 一般是主机（操作控制机）在上，付机（功率输出机）在下放置。

2）连接主付机水电：用附件中的二条细水管，直上直下方式将水路接通。再用附件中的二条电缆，红色接红色，黑色接黑色方式将电路接通。一定要拧紧，不能有接触不良现象。连接主付机的地线。

3） 接电： 本机是三相供电方式（380V），将三根红色电线分别接入的三相闸刀或空气开关（65A以上）。再接好地线。

4） 接水： 本机所用的冷却水压为0.1Mpa-0.3Mpa(约1-3公斤)。请用户选用一台370W的单相（220V）水泵和一个水箱或水池（视连续工作时间和工作量选择容积，必要时可安装小型冷却塔）。用水管将水泵出水口与机器的进水口相连，机器的出水口用水管将回水回流到水池，实现水流循环冷却。

5）安装感应圈：根据加热的金属工件形状、尺寸，选择和安装、固定感应圈。注意，感应圈不能有短路现象。

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五、淬火

它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；

2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等

3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；

4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

5、 各种五金配件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；

6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；

六、熔炼

它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属金、银的熔炼。

措施

1.精心设计，部件标准化生产，严格调试。

2.严格的工艺质量检测，磨具高频感应焊机使用，公司提出“质量：企业的良心和品德”的总体要求。生产、管理、工艺、质检各部门对产品质量层层把关，加强工序间的检查，严格出厂的检验，确保产品的质量。

青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机使用方法(调整模具，请参照附机调模具说明)

1、接通气源，拨起机体旁边气体调节阀旋扭，将气压调整到6公斤左右位置；拨出控制面板上升降气压调节阀旋扭，将气压调整到6-7KG/CM2；拨出控制面板上切断气压调节阀旋扭，将气压调整到3-4KG/CM2（试模具大小而定，模具未调试好的情况下，切断开关置于OFF位置，只有等高周正常可以接合后才接到ON切断位）（注意：切断压力试模具大小设定，切断压力不可超过4.5KG/CM2）。调整好气压后再将旋钮压紧。

2、检查面板上开关，高周开关置于“关”位置，手动/自动选择开关置于“手动”位置，电源开关置于“关”位置。合上电源入线空气开关和机台下面的电源总开关，打开面板上电源开关，听到机体内有风机的旋转声观察电源指示灯亮起。

3、调节控制面板上的温控器旋钮，设定需要的温度，让上模板预热。一般要预热15分钟，除去模板内的潮气后方可开始操作机器。若模板中存有较多潮气，发热体漏电较大，操作机器时会出现火花误动作。

4、按动面板上红色上升按扭，使上模板上升限位置。观察上模板上方的两个行程开关是否已被升降圆棒压住。若未压住，磨具高频感应焊机承接加工，请调整圆棒的上下位置，直到两个行程开关都被压住为止，然后拧紧固定螺丝。

5、按一下推盘“进入”按钮，磨具高频感应焊机，将一个推盘送入模板下方定位。将上模安装在上模板上。下模安装于推盘上。

6、调模。按动面板上绿色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。移动下模在推盘上的位置，对准上模，调好后锁紧两边管位螺丝。用同样方法调整好另一个下模在推盘上的位置。

7、将吸塑罩下半片置入下模内，放入被包装物件，将吸塑罩上半片或纸卡对准下吸塑罩放好，按动下降按扭，磨具高频感应焊机安装，使上模下住产品。再将带有黄铜圈的接地铝板安装在接地支架上(注意：黄铜圈必需与推盘可靠接触)。顺时针旋动机器前面上方的同调器旋扭，使指针指向零位，设定下降延迟时间为1.5秒左右，熔接时间10秒，冷却时间为1.5秒左右。先将高周开关置于“开”位置，再把自动/手动选择开关扳向“半自动”位置，机器进入一个自动工作过程。延迟1.5秒后熔接时间开始，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色急停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升限位置，推盘自动退出离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间(一般在2~4秒左右)，按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进入冷却定型时间(根据情况设定)，定型时间完成后上模上升，上升高度由模板上方的行程开关圆棒的上下位置决定，经过多次试压和调校使两边模具都达到生产要求后，即可将自动/手动选择开关置于“全自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，然后才放高周开始熔接，也不能太长而浪费时间。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管和上模预热15分钟后方可生产。