一、首先清除机械设备表面存在的杂物及放在表面的所有物品,防止气压大吹掉杂物,伤害人员及设备。
二、喷砂除锈能够清除表面所有锈痕,包括已腐蚀锈蚀的设备管道及钢架、格栅板之间,人工无法清除的表面。死角、旮旯角磨机所不能清除的地方,能够达到所有施工要求。
三、喷砂除锈后要及时进行砂石清理,保证现场无砂石等杂物,然后进行防锈处理。
四、防锈漆粉刷要喷涂均匀,无漏痕,无死角,无漆流等一切合理要求。
五、防锈漆验收合格后进行一次面漆粉刷,粉刷期间要保证在任何条件下,表面不能存在杂物,影响质量,粉刷均匀无漏痕。
六、一次面漆粉刷结束后,油漆确保已干后,然后进行第二次面漆粉刷。任何条件下都能确保无任何质量问题。满足甲方任何要求,温州抛光,然后进行后一次验收。
七、验收结束后甲方要配合签定竣工验收单。
八、建议防锈漆尽量是二遍,这样能保证防锈效果,完成国家一切标准和要求。
钢材热处理后,拿去电镀!酸洗后为啥会裂?
问:材料40铬,热处理真空!50度! 电镀后产生裂纹! 热处理厂家说是酸洗造
答:钢材热处理后,拿去电镀,不锈钢抛光,酸洗后会裂,因为酸洗可加剧氢脆,从而导致更易开开明。在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC 32的紧固件进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保零件在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。
一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么
答:一般的铝合金压铸件表面磨砂处理都是用喷砂的,为什么 铝合金压铸件表面处理分为前处理和后处理,铜件抛光,前处理是为了去除喷砂和酸洗有何区别表面氧化皮、油污,增加后处理附着力及改善外观效果。
比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,铸件抛光,评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法:利用光切原理,用管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,用干涉显微镜测量。可测量Rz值。
针描法:用触针划过被测表面,把表面粗糙度轮廓放大描绘出来,通过计算处理直接给出Ra值。
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