喷雾干燥机主要主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥,在食物化工等职业运用广泛。具有干燥速度快、操作简略、一次性干燥成粉粒等特点。在运用过程中需求主要一些操作方法,避免操作失误导致毛病。
1.物料假如含糖量高的话,则不合适进行喷雾,因为其中的糖分会粘在腔内,发生消融现象。
2.要对风机转速、蝶阀方位进行查看,此外还要查看过滤器、加热器等的管道是否有堵塞现象,衔接部位是否衔接牢固,密封性如何,以及压力是否在规定范围内。
3.每次运用前,雾化装置两个加油口须加油。
4.闭式操作过程中,喷(如乙醇,二等)时,氧气浓度须控制在5%以下(可通过再次导入N2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有焚烧、的风险。
运用喷雾干燥机时的一些注意事项你了解吗
5.每次在替换喷雾物料时,要对管道、旋风分离机、、收集器进行清洗,并要进行烘干,以免影响到物料的品质。对应查看润滑油高度是否在游标尺线的正常方位上(主要:注油不该超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至形成雾化盘漏油)。开机后应主要油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或互换,直至供油正常后才能运用。在运转期间,操作人员需要随时查看和留意油泵供油情况;
6.喷雾干燥机在运转中,不要接触旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)为延伸运用寿命,建议实践作业时应选用两台轮换运用方法。一般接连作业一段时间就需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗洁净。
7.喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去接触袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。
8.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。
9.产品假如含水量大,则说明排风温度过低,或者是进料太快,这时应适当削减进料量,以便提高排风温度。
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离心喷雾干燥机便是利用离心式雾化将某些液体物料进行枯燥,是现在工业出产中运用非常广泛的枯燥机之一。喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体质料中生成粉状、颗粒状产品。因而当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时,喷雾枯燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的雾化盘不平衡轴弯曲;轴承或变速齿轮磨损或损坏;润滑油质量不良。离心喷雾干燥机是液体成形工艺和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品。因而,ACR助剂喷雾干燥机,当制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都契合准确的标准时,喷雾枯燥机是十分理想的枯燥工艺。
喷雾枯燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。枯燥介质空气经过初、中效空气器后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热经过高标准器的热风分配器进入喷雾枯燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾枯燥主塔内,小雾滴与热风在充分触摸,沿其特定途径进行热交换后被枯燥成为产品,然后经过旋风别离器完成别离,固体物料被收集,气体介质再经过后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,契合GMP要求。
离心喷雾干燥机枯燥速度快、料液经雾化后表面积大大添加、在热风气流中,瞬间就可蒸发百分之95—98的水份。完成枯燥时间只需5-15秒,具有瞬时枯燥特点。离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了枯燥器的处理风置. 离心喷雾干燥机出产过程简化,适合连续控制出产,含湿量40-90%的液体,一次枯燥成粉,削减粉碎,挑选等工序进步产品纯度。
1、小型喷雾干燥机正确选择参数,合理配置喷雾干燥机
含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料,也包括了含糖植物如中草药中的液,造纸黑夜中含有的糖酸,蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液、淀粉、纤维素的水解产物等复合糖类化合物。
针对不同含糖量,测出玻璃态转变温度,制定干燥的操作条件,选择设计参数是根本的方法。首先要使工艺流程走通,不粘壁,不结块,产品能保证质量。其次要求热能和动力消耗的合理性,减少盲目放大,降低多余动力消耗,以及操作方便等因素。
2.小型喷雾干燥机?细粉返回
从旋风分离器下部分离出的细粉重新回到雾化区可以促使产品团聚,颗粒增大,香精香料喷雾干燥机,表面干燥等。在细粉回流时应当注意是必须用浓相气流输送,DF微囊粉喷雾干燥机,若采用稀相输送,即使细粉到达了雾化区,大量的空气相对于很少的干粉使液滴与干粉不可能碰撞而失效。
细粉返回的区域也可以设置在干燥塔内壁,夹带细粉的空气从圆周的切线方向进入干燥塔,使塔壁形成一股薄的气膜,气流可以吹去吸附在塔壁的干粉。进入的气流同样要顾及空气的相对湿度不能太高,如它是冷却干粉以后的热气流,则由于气体升温相对湿度下降而无冷凝之虑。用此方法的气体可以是稀相输送
3.喷雾干燥机低温、低湿的干燥条件
为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料,喷雾干燥机,要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥,国外称为BIRS流程,其进风温度只有60℃,整个过程仅仅是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高,以此来保证它所需要的时间。在番茄粉和分散染料生产中均有类似流程。
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